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汽車(chē)安全玻璃試驗(yàn)方法 第3部分
耐輻照、高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣候試驗(yàn)
GB/T 5137((汽車(chē)安全玻璃試驗(yàn)方法》分為四個(gè)部分:
— 第 1部分:力學(xué)性能試驗(yàn)
— 第 2部分:光學(xué)性能試驗(yàn)
— 第 3部分:耐輻照、高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣候試驗(yàn)
— 第4部分:太陽(yáng)能透射比測(cè)定方法
本部分為 GB/T 5137的第 3部分。
GB/T 5137的本部分修改采用 ISO 3917:1999《汽車(chē)安全玻璃耐輻照、高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣
候試驗(yàn)方法))(英文版)。
本部分與該國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的主要差異如下:
— 取消了有關(guān)塑料玻璃材料的試驗(yàn)要求;
— 取消了耐模擬氣候試驗(yàn)中有關(guān)開(kāi)焰碳弧燈裝置的要求;
— 取消了耐模擬氣候試驗(yàn)項(xiàng)目有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告描述的要求。
本部分代替GB/T 5137. 3-1996《汽車(chē)安全玻璃耐輻照、高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣候試驗(yàn)方
法 》。
本部分與GB/T 5137. 3-1996相比,除為保持對(duì)各試驗(yàn)規(guī)定的一致性,刪除原標(biāo)準(zhǔn)中有關(guān)試驗(yàn)報(bào)
告的描述外,無(wú)其他技術(shù)性變化。
本部分由原國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出。
本部分由全國(guó)汽車(chē)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)安全玻璃分技術(shù)委員會(huì)歸口。
本部分主要起草單位:中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院玻璃科學(xué)與特種玻璃纖維研究所。
本部分主要起草人:王睿、王文彪、周軍艷。
本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
GB 5137. 3- 1985,GB/T 5137. 3- 1996,
1范圍
GB/T 5137的本部分規(guī)定了汽車(chē)安全玻璃的耐輻照、高溫、潮濕、燃燒和耐模擬氣候試驗(yàn)方法。
本部分適用于汽車(chē)安全玻璃(以下簡(jiǎn)稱(chēng)安全玻璃),這種安全玻璃包括由各種類(lèi)型的玻璃加工成的或由玻璃與其他材料組合成的玻璃制品。不包括塑料玻璃材料。
2 規(guī)范性引用標(biāo)準(zhǔn)
下列文件中的條款通過(guò)本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而.鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的較新版本。凡是不注日期的引用文件,其較新版本適用于本部分。
GB/T 5137. 1-2002 汽車(chē)安全玻璃力學(xué)性能試驗(yàn)方法(ISO 3537:1999, MOD)
GB/T 5137. 2-2002 汽車(chē)安全玻璃光學(xué)性能試驗(yàn)方法(ISO 3538:1997,MOD)
GB 8410 汽車(chē)內(nèi)飾材料的燃燒特性
3 試驗(yàn)條件
除特殊規(guī)定外,試驗(yàn)應(yīng)在下述條件下進(jìn)行 :
a) 環(huán)境溫度:20℃±5 ℃;
b) 氣壓:8. 60 X 104Pa-1. 06 X 105 Pa;
c) 相對(duì)濕度:40%~80%.
4 試驗(yàn)應(yīng)用條件
對(duì)某些類(lèi)型的安全玻璃而言,如果試驗(yàn)結(jié)果可以根據(jù)其某些已知的性能預(yù)測(cè),則無(wú)須進(jìn)行本部分規(guī)定的所有試驗(yàn)
5 耐輻照試驗(yàn)
5. 1 試驗(yàn)?zāi)康?/SPAN>
為了確定安全玻璃經(jīng)一定時(shí)間輻照之后是否會(huì)出現(xiàn)明顯的變色或透射比降低的現(xiàn)象。
5.2 裝置
5.2.1 輻照光源
無(wú)臭氧石英管式中壓水銀蒸汽弧光燈。燈殼的軸應(yīng)是垂直的。燈的標(biāo)稱(chēng)尺寸是長(zhǎng) 360 mm,直徑
9.5 mm,電弧長(zhǎng)300 mm±14 mm,其工作功率為 750 W±50 W,
可以使用與上述規(guī)定的燈等效的其他任何輻照光源。為檢查替用光源的等效性,需進(jìn)行比較,方法是測(cè)定波長(zhǎng) 300 nm-450 nm的范圍內(nèi)發(fā)射的能量,其他波長(zhǎng)用合適的濾光片濾去。因此在使用替用光源時(shí)應(yīng)加上濾光片。
對(duì)于使用條件與本試驗(yàn)無(wú)良好相關(guān)性的安全玻璃,必須重新考慮試驗(yàn)條件。
5.2.2 電源變壓器和電容器
能夠?yàn)榛」鉄籼峁┹^小值為1 100 V的啟動(dòng)峰壓和500 V±50 V的工作電壓。
5.2.3 試樣 固定和 旋轉(zhuǎn)裝置
以1 r/min-5 r/min的速度繞著設(shè)置在軸心的輻照源旋轉(zhuǎn),以保證均勻輻照。
5.3 試樣
尺寸:76 mm X 300 mm
5.4 試驗(yàn)程序
輻照前按GB/T 5137. 2-2002的規(guī)定測(cè)定三塊試驗(yàn)片的可見(jiàn)光透射比,保護(hù)每塊試樣的一部分,使其免于輻照,然后 ,置試樣于離燈軸 230 mm處的裝置上,并使其長(zhǎng)度方向上與燈軸平行。在整個(gè)試驗(yàn)中保持試樣溫度 45℃±5 ℃。試樣面向燈的一面應(yīng)是裝車(chē)時(shí)朝外的一面。輻照時(shí)間為 100 h。
輻照后再測(cè)定每塊試樣輻照區(qū)的透射比。
5.5 結(jié)果表達(dá)
比較同一材料輻照前后試樣的透射比,其變化用百分?jǐn)?shù)表示。
變色評(píng)定 :
置試樣于白色背景上 ,比較輻照區(qū)與遮擋區(qū)的差別;或者測(cè)定試樣在輻照前后的三原色坐標(biāo)系,并按照國(guó)際照明委員會(huì)(CIF)規(guī)定計(jì)算色差。
6 耐熱試驗(yàn)
6. 1 試驗(yàn)?zāi)康?/SPAN>
評(píng)價(jià)安全玻璃經(jīng)受一定時(shí)間的高溫作用后,其外觀質(zhì)量是否出現(xiàn)變化。
6.2 試驗(yàn)程序
將尺寸300 mmX300 mm的三塊試樣加熱10+0-2℃,保溫2h,然后讓試樣自然冷卻至室溫。
若安全玻璃的兩個(gè)外表面均為無(wú)機(jī)材料 ,試驗(yàn)時(shí)可將試樣垂直浸人沸水中至規(guī)定時(shí)間。注意避免過(guò)分的熱沖擊。
若試樣切自制品,則試樣的一邊應(yīng)是制品一條邊的一部分。
6.3 結(jié)果表達(dá)
根據(jù)上述試驗(yàn)觀察試樣中產(chǎn)生的氣泡和變色等其他缺陷。
距非切割邊 15 mm,距切割邊 25 mm或距可能產(chǎn)生的任何裂紋 10 mm內(nèi)的缺陷,不做考慮。
若試樣的裂紋擴(kuò)展到混淆試驗(yàn)結(jié)果的程度,則該試樣報(bào)廢,應(yīng)換上另一試樣試驗(yàn)。
7 耐濕試驗(yàn)
7.1 試驗(yàn)?zāi)康?/SPAN>
為了確定安全玻璃能否經(jīng)受一定時(shí)間的大氣濕氣的作用。
7.2 試驗(yàn)程序
將尺寸至少為 300 mm X300 mm的三塊試樣垂直置于密閉的容器中歷時(shí)336 h(二周),容器的溫度保持在50℃±20C,相對(duì)濕度為95±4%。
在上述條件下試樣表面不應(yīng)產(chǎn)生任何水汽凝結(jié)現(xiàn)象。
如果幾塊試樣同時(shí)試驗(yàn),試樣之間應(yīng)留適當(dāng)?shù)目障丁?/SPAN>
要防止容器頂板和壁面上的凝結(jié)水滴到試樣上。
若試樣切 自制品,則試樣的一邊應(yīng)是制品的一條邊的一部分
7.3 結(jié)果表達(dá)
目視檢查試驗(yàn)前后試樣的外觀變化。
即 :
材料間的脫膠現(xiàn)象。
按GB 5137. 2-2002的規(guī)定檢查可見(jiàn)光透射比的降低。
如有必要,等完成試驗(yàn)后 48 h再進(jìn)行評(píng)價(jià)。
應(yīng)評(píng)價(jià)整塊試樣的變化情況。評(píng)價(jià)時(shí)距非切割邊 10 mm或距切割邊 15 mm范圍內(nèi)的變化情況不予考慮 。
8 耐燃燒試驗(yàn)
8. 1 試驗(yàn)?zāi)康?/SPAN>
確定安全玻璃在小火焰作用下的狀態(tài)。
8.2 試驗(yàn)方法
按 GB 8410規(guī)定的方法進(jìn)行。
8.3 結(jié)果表達(dá)
計(jì)算燃燒速率
9 耐模擬氣候試驗(yàn)
9. 1 試驗(yàn)?zāi)康?/SPAN>
確定至少一面為塑料的安全玻璃制品能否經(jīng)受模擬氣候條件下的曝曬。
9.2 裝置
a) 采用長(zhǎng)弧氙燈作為試驗(yàn)裝置的輻照光源。配用適當(dāng)?shù)男拚秊V光器,使其光譜特性接近自然光;
b) 耐模擬氣候試驗(yàn)裝置應(yīng)能測(cè)量以下參數(shù):
1) 輻照度;
2) 黑板溫度 ;
3) 噴淋 ;
4) 試驗(yàn)進(jìn)程及試驗(yàn)循環(huán)數(shù);
C) 這種裝置采用不會(huì)污染試驗(yàn)用水的惰性材料制造;
d) 輻照度應(yīng)在試樣的表面測(cè)量,并按要求進(jìn)行控制。
應(yīng)能測(cè)量或計(jì)算總紫外線輻照能量(J/m2 ),并作為試驗(yàn)曝曬的主要依據(jù)來(lái)考慮。
9.3 試樣
試樣尺寸為100 mmx 100 mm(中間鉆ф6.5 mm-8 mm孔)和76 mmX300 mm.
9.4 試驗(yàn)程序
9.4. 1 按照 GB 5137. 2-2002的規(guī)定測(cè)量曝曬前每塊試樣的透射比并對(duì)比試樣曝曬前的抗磨性。
9.4.2 每塊試樣相當(dāng)于實(shí)車(chē)安裝時(shí)朝外的一面應(yīng)對(duì)著輻照光源。
9.4.3 曝曬條件如下:
9.4.3.1 整個(gè)試樣表面的輻照度變化范圍不應(yīng)超過(guò) 10%。
9.4.3.2 定期用洗滌劑和清水洗氛燈濾光片,并根據(jù)氙燈使用壽命定期更換氙燈。
9.4.3.3 在循環(huán)干燥階段,曝曬室內(nèi)的溫度應(yīng)通過(guò)足夠的循環(huán)空氣加以控制,以保證一個(gè)恒定的黑板溫度。
黑板溫度指示值應(yīng)為 70℃±3℃,黑板溫度計(jì)應(yīng)安裝在試樣架上,讀數(shù)應(yīng)選擇光輻照產(chǎn)生較熱的值。
9.4.3.4 干燥階段濕度應(yīng)保持在 50%±5%的范圍。
9.4.3.5 噴淋階段所用的去離子水,其二氧化硅固體雜質(zhì)含量應(yīng)小于 1 X106,并且不能在試樣上留下對(duì)以后測(cè)量有影響的較久殘余物或沉淀物。
9.4.3.6 水的pH值應(yīng)控制在 6.0~8.0之間,電導(dǎo)率應(yīng)小于5 μs/m。
9.4.4 應(yīng)將足夠的水以薄霧狀形式均勻噴淋到試樣表面,并使其表面立即濕潤(rùn)。
水霧應(yīng)直接噴淋到試樣朝向光源的那一面,不允許循環(huán)使用噴淋用水或?qū)⒃嚇咏䴘裼谒小?/SPAN>
9.4.5 試樣應(yīng)環(huán)繞光源中心旋轉(zhuǎn)以保證均勻的輻照度,試樣架上應(yīng)擺滿(mǎn)試樣或代用品,以保證溫度的均勻分布,試樣架上試樣背面應(yīng)暴露在輻照室內(nèi)環(huán)境中,但是,來(lái) 自室壁上的反射光不允許落到試樣的背面。如有必要,在不影響試樣表面的空氣自由循環(huán)的情況下,試樣可以安置背襯以擋住這種反射光。
9.4.6 試樣裝置應(yīng)能保持連續(xù)光照和間斷噴淋,在 2h循環(huán)周期內(nèi)單純光照 102 min和噴淋光照18 min.
9.4.7 試驗(yàn)結(jié)束后,按規(guī)定要求清洗試樣,或按其生產(chǎn)廠家建議的方法除去試樣表面的殘留物。
9.5 結(jié)果判定
9.5. 1 通過(guò)觀察外觀質(zhì)量來(lái)評(píng)價(jià)試驗(yàn)后試樣的以下情況:
a) 氣泡;
b) 顏色;
c) 混濁;
d) 脫膠。
9.5.2 按 GB/T 5137.1-2002和GB/T 5137. 2-2002的規(guī)定測(cè)定其曝曬后的抗磨性及透射比。
9.6 結(jié)果表達(dá)
記錄試驗(yàn)后試樣的外觀質(zhì)量,并與試樣前的試樣外觀質(zhì)量作比較,提交試樣曝曬前后所測(cè)定的透射比和抗磨性的變化結(jié)果報(bào)告 。
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