從玻璃到塑料：酒瓶包裝的變革之道

　　Marks&Spencer(M&S)是英國非常大的零售商之一，從2010年起就已將所有�。阅悖┤萘康漠a(chǎn)品全部替換為PET材料。據(jù)該公司統(tǒng)計，僅此一項，每年就可節(jié)約525噸的包裝的包裝材料。這次換裝產(chǎn)品包括19種紅、白、玫瑰葡萄酒，采用的迷你塑料瓶僅為傳統(tǒng)的玻璃瓶質(zhì)量的88%，因此可大大減少在生產(chǎn)、運輸、分撥配送等領(lǐng)域二氧化碳的排放。
　　
　　節(jié)能環(huán)保前景廣闊
　　
　　澳大利亞釀酒師WolfBrass推出各種PET瓶裝紅白葡萄酒，并稱該種瓶裝酒能比傳統(tǒng)的玻璃瓶減少29%的溫室氣體排放量，并將WolfBrass作為一種綠色環(huán)保標(biāo)簽同時推廣。當(dāng)將51g的PET瓶與515g的玻璃瓶進(jìn)行比較時，在生產(chǎn)和流通環(huán)節(jié)，PET瓶能節(jié)約64.64%的溫室氣體排放量，在產(chǎn)品配送方面可節(jié)約33.95%。
　　
　　WolfBlass綠色產(chǎn)品使用的是WolfBlass隔氧材料,這是該材料在澳大利亞市場的初次應(yīng)用，也是大部分國家范圍內(nèi)初次應(yīng)用于酒類包裝。這種技術(shù)能使酒質(zhì)被很好的保存長達(dá)12個月；同時該種材料包裝也可降低制冷要求及相關(guān)能耗。
　　
　　PET瓶的回收利用也蘊含廣泛前景。德國克朗斯公司成功開發(fā)的高質(zhì)量PET塑料瓶循環(huán)再造系統(tǒng)，年加工量可達(dá)1.5萬噸PET飲料瓶，經(jīng)加工后的PET原料可直接制作成其他PET容器，生產(chǎn)成本大大降低。PET塑料瓶循環(huán)再造系統(tǒng)利用化學(xué)涂層清理技術(shù)，以燒堿為清理劑，除去PET塑料瓶表面粘附的污染物，可實現(xiàn)任何種類的PET塑料瓶的循環(huán)再造。經(jīng)該技術(shù)處理的再循環(huán)產(chǎn)品，不僅能直接混合制作瓶坯，同時，再循環(huán)產(chǎn)品由于乙醛與顏色素含量低，還能滿足純凈和質(zhì)量的要求，特別適用于食品與飲料工業(yè)中產(chǎn)品的包裝，成本比一般新材料低20%-30%。
　　
　　結(jié)束語：作為PET包裝的新興領(lǐng)域，幾年來，在全部酒類市場，采用PET瓶包裝的酒類增長很快。PET塑料酒瓶自身和技術(shù)上優(yōu)勢，將逐步成為全部上酒類包裝的新寵，具有廣闊的發(fā)展前景，并將進(jìn)入快速增長階段。