玻璃藝術:脫蠟鑄造工藝

　　離心鑄造，通常以低溫材料為多，如鋁錫合金等，模具為鋼模、橡膠類等。利用馬達轉(zhuǎn)速，將材料自模心向四周離心甩開鑄造成型，適用小件物品。砂模鑄造，是以普通細紗混合為鑄模，使用材料有鋼鐵合金、鋁合金、銅合金、鋅合金、玻璃等，將材料熔化后，澆鑄至砂模中，冷凝成型即可，適合中、大件或特大件鑄件。而脫蠟鑄造使用材料有金銀、銅鋁、不銹鋼、鋼鐵或其他貴重金屬合金和玻璃等。以耐火石膏為鑄模、也是利用鑄物材料熔化完全后，自然垂流成型。所不同的在于，一般金屬材料只要自然或不自然冷凝成型即可。而玻璃不論是機壓成型、砂模鑄造、脫蠟鑄造，均需在鑄造成型后，立即脫模放入徐冷爐內(nèi)，按鑄件大小予以不同徐冷降溫時間，讓玻璃材料內(nèi)部應力完全釋放，才不致造成鑄造冷凝成型后，突然崩裂。
　　玻璃鑄造——系利用“窯燒鑄造”，亦即在高溫爐內(nèi)完成澆鑄，而非一般在室溫下澆鑄成型。窯爐鑄造有煤氣爐、天然氣爐、電熱爐等加溫方式，其中以電熱爐較為干凈和易于控制。前述提到，在玻璃藝術創(chuàng)作完成脫蠟工序只占全工序的30%，進爐窯燒鑄造，到徐冷成品完整出爐，也只是完成全工序的70%左右。當然全工序關鍵在窯鑄過程，這才是真實的重頭戲，考驗著玻璃藝術創(chuàng)作的智慧和耐心。就好象戀愛的感覺，神秘、期許、變幻莫測。有時打開爐門，會讓你大失所望，希望落空，滿滿一爐的作品、石膏、玻璃通通不見了，它們破碎了，躺在爐底，無聲地哀嚎。此時你也只能無言以對，數(shù)天的汗水辛勞，全幻滅了。不過，有時成功的窯燒創(chuàng)作出爐后，那七彩變幻的作品，會讓你興奮莫名，滿是豐收成功的喜悅。這就是玻璃藝術中脫蠟鑄造法窯燒的難度和甘苦，非你親自嘗試，很難用筆墨言語形容。
　　窯燒的難度在于溫度控制，稍有計算錯誤即可能功虧一簣，失敗率較大。此工序要點在于對升溫曲線和降溫（徐冷）曲線控制。根據(jù)耐火石膏模的大小，經(jīng)過準確計算將，電熱爐自室溫開始加熱升溫，逐步升高溫度，使石膏和水晶玻璃同時受溫，讓水晶玻璃隨著溫度的提高，有節(jié)奏地熔化。而后順著中空石膏模彎曲的曲線，緩緩流入模內(nèi)底部。按照玻璃藝術創(chuàng)作者的設計，熔鑄滿每一個枝節(jié)角落，不論是簡易的半浮雕、磚形、塊狀或是高難度的倒角、鏤空、交叉纏繞，此時透過窯鑄工藝，盡情演繹玻璃脫蠟鑄造工法的神妙，將創(chuàng)作作品的巧思一一延展開來。
　　細致小巧的耳環(huán)、墜飾小品，可將紋路、銳角、圓滑面，按原型雕塑細膩地表現(xiàn)出來。中型作品的鏤空內(nèi)雕、枝節(jié)交叉，一樣是順手掂來毫不費力。此工法更可表現(xiàn)出特大件作品的那種豪邁磅礴氣勢，如古鑄鐘鼎或大塊浮雕面墻……等。這也是為何在所有玻璃加工工藝中，脫蠟鑄造法是較為艱難的，而且也是較能將其他冷、熱加工技法，所達不到的領域，充分表現(xiàn)出來。脫蠟鑄造與玻璃藝術創(chuàng)作者結合一體，正似天馬行空，盡情揮灑。
　　除了上述的脫蠟環(huán)節(jié)外，耐火石膏質(zhì)量、玻璃料的適用性，也是影響窯鑄玻璃成敗的重要因素。普通鈉鈣玻璃、鉀玻璃等比重較輕，所以不合適窯鑄。英國人George Ravenscvoft于1676年發(fā)明含氧化鉛（PbO）的玻璃，稱為水晶，也就是鉛玻璃，統(tǒng)稱水晶玻璃。隨著金屬氧化物的配比不同，所呈現(xiàn)的效果亦不同。如加入氧化鈷，用以制造藍色；二氧化錳，使玻璃呈現(xiàn)紫色；加入重鉻酸鉀，玻璃會呈現(xiàn)綠色；加入氧化鈦、氧化鈰呈現(xiàn)顏色等。水晶玻璃的折射率高，易于燒鑄，硬度較軟，適合加工。更利于后續(xù)切割、研磨、拋光等冷工藝制作，除水晶玻璃的適用性之外，還需注意玻璃料的“間容性”。從玻璃石英砂產(chǎn)地的不同，或所添加的金屬氧化物配比不同，其內(nèi)部的膨脹系數(shù)——亦即應力就可能不同，也就會產(chǎn)生排斥作用。一旦熔鑄在一起，即使你窯鑄的升溫曲線和降溫曲線都計算得相當準確，作品仍有可能在開爐時從內(nèi)部崩裂，或在拆模、冷加工過程崩裂，甚至作品加工完成、后擺在室內(nèi)時，突然無聲無息地再從內(nèi)部崩裂，這是需要特別注意的。
　　若是技術不純熟，輕者所熔鑄出的作品內(nèi)部顏色混淆不清，間有雜質(zhì)、經(jīng)紋、白線，或是作品外表由創(chuàng)作者費心雕塑的紋路、肌理不明，千瘡百孔，慘不忍睹；重者會出現(xiàn)斷裂、破碎，使玻璃尸骨無存。因此必須充分掌握水晶玻璃料的特性和每一種色料的配比、相生或是相克，進而利用其物理特性。只有這樣，才能類似古代習武者，人劍合一，隨心所欲，真實將玻璃藝術創(chuàng)作者的理念毫無制約地展現(xiàn)出來。