中空玻璃的原料選擇及工藝控制

【中玻網(wǎng)】中空玻璃作為當(dāng)代建筑中的重要材料在我國應(yīng)用已非常普及。目前國內(nèi)中空玻璃生產(chǎn)企業(yè)超過1000家，與之配套的原材料生產(chǎn)企業(yè)也有上百家。
　　隨著競爭的加劇，一些企業(yè)為降低成本選用劣質(zhì)或不合格原材料，工藝上控制不嚴(yán)甚至不能滿足較基本的生產(chǎn)條件，造成不合格的中空玻璃流入市場，嚴(yán)重影響了中空玻璃行業(yè)的健康發(fā)展。
　　本文通過對影響中空玻璃質(zhì)量的原材料的選擇和生產(chǎn)工藝控制兩個方面進(jìn)行簡要分析，闡明其對中空玻璃質(zhì)量的影響。
　　不合格中空玻璃會導(dǎo)致空氣層露點(diǎn)和玻璃炸裂等問題出現(xiàn)。
　　空氣層內(nèi)露點(diǎn)
　　露點(diǎn)是指密封于空氣層中的空氣濕度達(dá)到飽和狀態(tài)時的溫度，低于該溫度時空氣層中的水蒸氣就會凝結(jié)成液態(tài)或固態(tài)水。中空玻璃露點(diǎn)升高是由于外界的水進(jìn)入空氣層而又不能被干燥劑吸收所造成的，將嚴(yán)重地影響使用和節(jié)能效果。
　　原材料質(zhì)量差，如密封膠水氣透過率高，干燥劑吸附能力低及生產(chǎn)工藝控制不嚴(yán)，如玻璃清洗不好，丁基膠涂布不均勻，角部密封不嚴(yán)及打膠厚度不夠、生產(chǎn)環(huán)境濕度非常大等都能夠造成中空玻璃露點(diǎn)的升高。
　　玻璃炸裂
　　導(dǎo)致中空玻璃炸裂既有生產(chǎn)方面的原因，也有選材方面及安裝方面的原因。中空玻璃生產(chǎn)時的溫度與使用環(huán)境的溫差越大，玻璃撓曲變形越顯著。當(dāng)這種變形產(chǎn)生的應(yīng)力超過了玻璃能夠承受的非常大應(yīng)力時，中空玻璃的炸裂也就發(fā)生了。
　　使用吸熱玻璃和鍍膜玻璃制作中空玻璃，在太陽光的照射下，在玻璃的不同點(diǎn)存在非常大溫差，產(chǎn)生熱應(yīng)力，也可能引起玻璃的破壞。
　　中空玻璃密封膠較硬，彈性不好，會制約玻璃因環(huán)境溫度變化而產(chǎn)生的變形，使中空玻璃邊部應(yīng)力加大，而中空玻璃密封膠的揮發(fā)成分較多，會使密封膠收縮過大，尤其會增加靠前個冬季炸裂的可能，本文只從材料和工藝兩方面討論。
　　原材料的合理選用
　　玻璃原片
　　制造中空玻璃用原片可以是普通浮法玻璃、鍍膜玻璃、吸熱玻璃、鋼化和夾層玻璃等，選用時應(yīng)滿足相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)。特別是鍍膜玻璃和吸熱玻璃有可能由于玻璃吸熱后使玻璃中心和邊部存在非常大溫差而發(fā)生炸裂。
　　密封膠
　　現(xiàn)今，人們已經(jīng)認(rèn)識到密封壽命對中空玻璃的重要性。中空玻璃系統(tǒng)的密封和結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性是靠中空玻璃密封膠來實(shí)現(xiàn)的。傳統(tǒng)槽鋁式中空玻璃系統(tǒng)應(yīng)該采用雙道密封形式，用靠前道密封膠防止水氣的進(jìn)入，用第二道密封膠保持結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。如果中空玻璃系統(tǒng)只采用單道密封，則中空玻璃密封膠不但要起到密封作用還要起到結(jié)構(gòu)作用，但到目前為止，還沒有一種能同時具備的密封性和結(jié)構(gòu)性的密封膠。一般來說，雙道密封系統(tǒng)中，用于靠前道密封的膠抗水氣透過能力高，但結(jié)構(gòu)性差；而第二道密封膠的結(jié)構(gòu)性能高，抗水氣透過能力差。
　　中空玻璃的靠前道密封膠�？壳暗烂芊饽z一般采用大家所熟悉的丁基膠，它的作用是控制和保證進(jìn)入中空玻璃密封空間的水氣和溶劑滲入較少，它的另一個作用是當(dāng)中空玻璃采用充氣工藝時，能有效阻擋惰性氣體的滲出。因此，要求丁基膠具有以下特點(diǎn)：①必須具有良好的粘結(jié)性，通過無缺地粘結(jié)玻璃與間隔條，保證兩片玻璃與間隔條之間的連續(xù)密封。②應(yīng)具有高度的耐水氣滲透性。③應(yīng)有一定的粘結(jié)強(qiáng)度，防止二道密封之前的玻璃位移，以減少中空玻璃疊差的出現(xiàn)。為了提高中空玻璃的使用壽命，丁基膠除了應(yīng)具有以上的使用性能外，還應(yīng)具有良好的耐氣候性、舒緩老化性和耐久性的特點(diǎn)。
　　丁基膠雖然具有較強(qiáng)的防水氣滲透能力和舒緩老化性，但結(jié)構(gòu)性差，所以中空玻璃的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度主要是靠第二道密封膠來完成的。