導致上述質(zhì)量問題主要原因可歸納5點,即:經(jīng)營
管理、原材料、結(jié)構(gòu)設計、制造設備與工藝技術(shù)以及施工監(jiān)控。具體分析簡述如下。
(l)經(jīng)營管理問題 個別公司為了競標成功,不惜低價甚至賠本報價。工程拿到后,只顧眼前利益,不惜犧牲企業(yè)長遠利益和企業(yè)社會信譽,通過改變原材料規(guī)格和質(zhì)量以降低原材料成本;減少纖維鋪層增加
石英砂厚度,或減少結(jié)構(gòu)層厚度,以降低結(jié)構(gòu)鋪層成本。其結(jié)果是剛度和強度不夠,造成產(chǎn)品主要性能缺乏的嚴重質(zhì)量問題。此類事件以前發(fā)生過,在今年也屢屢發(fā)生,這不僅給企業(yè)自身造成拿不到工程款的經(jīng)濟損失以及信譽損失,而且給
玻璃鋼管道行業(yè)造成了很不利的影響。
(2)原材料問題
原材料質(zhì)量監(jiān)控問題是玻璃鋼行業(yè)中一個十分突出的問題。例如將中堿玻璃纖維紗取代無堿玻璃纖維紗是個別廠甚至是某些地區(qū)的做法。
按照無堿無捻玻璃纖維紗JC277-80標準和中堿無捻玻璃纖維紗JC278-80的標準,中堿無捻玻璃纖維的強度標準要求為無堿無捻玻璃纖維紗強度標準的83%。依據(jù)我們的實驗結(jié)果,中堿纖維強度一般為無堿玻璃纖維的 70%左右。從彈性模量而言,而中堿無捻玻璃纖維的拉伸彈性也低于無堿無捻玻璃纖維紗,約為 85%左右。更嚴重的問題是,關于地下玻璃鋼管的設計使用壽命為 50年,這種規(guī)定是依據(jù)無堿玻璃纖維增強材料的管道獲得并制定的。目前尚無針對中堿玻璃纖維增強材料管道的使用壽命的實驗依據(jù),加之中堿玻璃纖維的耐水性較差,因此,采用中堿玻璃纖維制造的玻璃鋼管的使用壽命不能沿用無堿玻璃鋼管道的使用壽命。
造成上述結(jié)果的重要原因之一是:含堿量不僅是影響玻璃纖維強度的重要因素,而且玻璃纖維的化學穩(wěn)定性也是影響玻璃纖維的強度重要因素。一方面中堿玻璃纖維的含堿量遠高于無堿玻璃纖維,而且中堿玻璃纖維的化學穩(wěn)定性較差,
受大氣中水分侵蝕后,玻璃纖維的表面結(jié)構(gòu)會由于水與玻璃中的堿金屬成分反應而被破壞,產(chǎn)生大量的微小裂紋,造成玻璃纖維強度的大幅度降低,由此將導致中堿玻璃纖維的長期使用壽命降低。
采用不合格的低價纏繞樹脂,或采用結(jié)構(gòu)纏繞樹脂取代內(nèi)襯食品級樹脂,或采用其它像膠材質(zhì)取代三元乙丙橡膠圈等等,也將導致嚴重的質(zhì)量問題。
(3)結(jié)構(gòu)設計問題 玻璃鋼夾砂管道的結(jié)構(gòu)設計無疑是確保產(chǎn)品質(zhì)量關鍵前提。玻璃鋼夾砂管道的設計是否科學合理經(jīng)濟,需考慮到許多因素。如原材料性能、工藝設備性能。工藝參數(shù)、生產(chǎn)工藝技術(shù)水平、甚至管理水平相關。目前在社會上流傳的部分結(jié)
構(gòu)設計程序有些并不能適用所有生產(chǎn)廠家的實際情況,有些程序甚至有錯誤,這樣設計出來的產(chǎn)品將可能導致不良后果。
(4) L藝設備及工藝技術(shù)問題 工藝設備對玻璃鋼夾砂管道的質(zhì)量起著至關重要的作用。由于微機纏繞控制設備的精度問題無法實現(xiàn)設計纏繞鋪層,管壁纖維線形出現(xiàn)空缺或堆積;由于夾砂纏繞設備的缺點,無法大計量夾砂,無法使夾砂層致密,造成夾砂層空隙,無
法確保夾砂層厚度的均勻性;由于沒有纖維張力裝置,導致產(chǎn)品強度和剛度降低。
玻璃鋼夾砂管制造是一項技術(shù)含量較高的纏繞工藝,工藝技術(shù)對玻璃鋼管道的質(zhì)量起到至關重要的作用。如管道外觀的質(zhì)量問題大都與工藝技術(shù)相關;此外還有樹脂量夾砂量的控制,斷紗的處理等。
(5)施工監(jiān)控問題 由于玻璃鋼夾砂管道屬于柔性管,在地下埋設時的變形情況不僅取決于玻璃鋼夾砂管道與而且取決于施工質(zhì)量。特別是對于初次埋設玻璃鋼夾砂管道的施工隊,往往采用埋設混凝土管的施工方法,其結(jié)果有可能造成玻璃鋼管道變形過
大;有時甚至導致玻璃鋼夾砂管道的開裂破壞?陀^地說,在施工的回填方面,玻璃鋼夾砂管道確實要比混凝土管道麻煩的多,我們應充分認識到這是玻璃鋼夾砂管道的不足之處。因此,作為玻璃鋼管材供應商,必須落實施工監(jiān)控以確保施工質(zhì)量。