中空玻璃失效原因分析及對(duì)策

　　(2)合理確定膠層厚度
　　
　　從式(1)中可以看出氣體通過(guò)聚合物擴(kuò)散的量與膠層厚度成反比`膠層越厚其擴(kuò)散量越少`所以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:使用雙道密封膠時(shí)`膠層厚度為5-7mm`使用單層密封膠時(shí)膠層厚度為8-12mm`保證膠層厚度也是減少水汽擴(kuò)散的重要一環(huán)'在生產(chǎn)時(shí)一定要保證膠層厚度和厚度的均勻性。
　　
　　(3)減少中空玻璃膠層的內(nèi)外濕度差式(1)中氣體的擴(kuò)散量與中空玻璃內(nèi)外的水汽分壓差成正比`減少膠層的內(nèi)外濕度差可以減少水汽通過(guò)膠層的擴(kuò)散量。作為中空玻璃其空氣層的濕度(水氣分壓)越低越好,要減少P只有減少外部環(huán)境的濕度(或水汽分壓)來(lái)實(shí)現(xiàn)。達(dá)到這一目的`可以采用在安裝框架上開排水孔`使沿玻璃表面流到框架內(nèi)部的積水能迅速排出,從而保持玻璃周邊干燥,以減少中空玻璃的水汽擴(kuò)散量。
　　
　　3、縮短生產(chǎn)工藝時(shí)間
　　
　　這里的縮短生產(chǎn)工藝時(shí)間是指盡量減少中空玻璃生產(chǎn)時(shí)干燥劑與大氣接觸的時(shí)間減少吸附能力的損失`從而使干燥劑有更高的剩佘吸附能力也就是使干燥劑在被密封于中空玻璃中之前盡量減少吸附能力的損失。
　　
　　4、合理控制i司隔框的導(dǎo)氣縫隙
　　
　　干燥劑一般都是在密封的情況下灌注到間隔框中的`吸附大氣中的水是通過(guò)導(dǎo)氣縫(孔)進(jìn)行的導(dǎo)氣縫(孔)越大在生產(chǎn)過(guò)程中干燥劑的吸水速率越快`有效吸附能力的損失也就越多.因此中空玻璃間隔框的導(dǎo)氣縫隙盡量小些`只要能保證中空玻璃有符合標(biāo)準(zhǔn)要求的初始露點(diǎn)就是比較合適的了。
　　
　　5、選擇適當(dāng)吸附速率的干燥劑
　　
　　對(duì)于中空玻璃生產(chǎn)`有些時(shí)候干燥劑的灌注不是在完全密封的環(huán)境下進(jìn)行的。在灌注過(guò)程中干燥劑暴露與空氣之中,會(huì)很快從空氣中吸附水份。如果干燥劑的吸附速率較低`在同樣的時(shí)間內(nèi)干燥劑的吸附量會(huì)很小.損失的有效吸附能力也就小。
　　
　　6、合理包裝和運(yùn)輸
　　
　　`中空玻璃的包裝箱豁包裝架其對(duì)玻璃的支撐部位較好放在玻璃的四周,使壓力通過(guò)間隔框進(jìn)行傳遞以減少玻璃的破損`運(yùn)輸玻璃的平面與運(yùn)輸前進(jìn)方向一致。
　　
　　7、安裝時(shí)盡量使玻璃上不產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力安裝的框架要平整`保證與玻璃接觸的周邊材料為良好的彈性材料,使玻璃不產(chǎn)生任何變形。