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【中玻網(wǎng)】玻璃絲網(wǎng)印刷是指以玻璃板或者玻璃容器為主要產(chǎn)品而采用的絲網(wǎng)印刷方式。玻璃的使用在我國已有悠久的歷史,即使在現(xiàn)代化的今天,玻璃依然在我們的生活中占有重要地位。當前,發(fā)端于美國華爾街的資金危機如“海嘯”一般沖擊著全世界的神經(jīng),對世界各國的經(jīng)濟都造成了一定影響。2008年以來,全部石油價格飆升、金額升值、出口退稅調(diào)低,已經(jīng)對我國網(wǎng)印工業(yè)的出口型企業(yè)造成了負面影響,此次大部分國家性資金危機的爆發(fā),對原本利潤低、經(jīng)營困難的印刷企業(yè)而言,更是雪上加霜,尤其是中小型包裝印刷企業(yè)。另外,新勞動法執(zhí)行后,勞工成本的提高加大了網(wǎng)印企業(yè)的經(jīng)營成本,再加上其下游客戶押款嚴重,從而造成資金鏈緊張甚至斷裂,增加了網(wǎng)印企業(yè)的經(jīng)營難度。因此,網(wǎng)印企業(yè)應(yīng)理性結(jié)合企業(yè)實際情況及產(chǎn)品特點,以較低的生產(chǎn)成本、較高的生產(chǎn)效率為客戶服務(wù)。在這機遇和挑戰(zhàn)并存的條件下,將絲網(wǎng)印刷應(yīng)用在玻璃制品上,無疑是很有效的應(yīng)對措施,能夠加大市場的開拓力度,開通多種營銷渠道。
玻璃作為建筑裝飾用材料具有平整透明,能遮擋風雨,容易擦洗等優(yōu)點。經(jīng)過網(wǎng)印后的玻璃用于室內(nèi)外的裝飾更倍受歡迎,非常大地滿足人們的生活和審美需要,各種美輪美奐的圖案爭奇斗艷,曲盡其妙,巧奪天工,F(xiàn)在玻璃容器已經(jīng)開始向醫(yī)藥用品,工業(yè)用品發(fā)展,利用絲網(wǎng)印刷技術(shù)裝飾的玻璃制品的高質(zhì)量化將成為玻璃印刷的新的增長點。
一、玻璃的絲網(wǎng)印刷工藝流程根據(jù)絲網(wǎng)印刷原理,將油墨印刷到玻璃的表面,再采用油墨的固化措施,印制的圖案牢固經(jīng)久耐用。其工藝流程如下:繃網(wǎng)→上漿→干燥→曬版→顯影→干燥↓平板玻璃→切裁→磨邊→清洗干燥→印刷↓燒結(jié)1.適用于印刷的玻璃根據(jù)用戶要求切割玻璃,可以是規(guī)則形狀,亦可以是不規(guī)則形狀,然后倒邊磨削加工,再清洗,干燥待用。這里應(yīng)特別注意,玻璃表面不能有水跡。2.絲網(wǎng)的選擇玻璃印刷用的絲網(wǎng)印版與一般的絲網(wǎng)印版一樣,玻璃絲印版選用合成纖維絲網(wǎng)、不銹鋼絲網(wǎng)、天然纖維絲網(wǎng)。當印一般色料時,上述絲網(wǎng)均可,一般選用價廉的合成纖維絲網(wǎng);當作金銀裝飾時,則不能選不銹鋼絲網(wǎng)。絲網(wǎng)的規(guī)格一般采用270~300目。3.網(wǎng)框的選擇目前比較正規(guī)、變形不大的網(wǎng)框是鋁合金網(wǎng)框,其尺寸應(yīng)比圖案大,具體尺寸應(yīng)該是圖案的外緣距網(wǎng)框應(yīng)在70~100mm之間。另外選擇網(wǎng)框,其強度很重要,關(guān)鍵是水平方向的剛性足夠。4.繃網(wǎng)選擇了絲網(wǎng)和網(wǎng)框,把二者結(jié)合起來,這就是繃網(wǎng)。繃網(wǎng)的辦法很多,可以采用手動、機動、氣動多種辦法,目前較為先進的,能繃高質(zhì)量網(wǎng)版的是氣動繃網(wǎng)機?嚲W(wǎng)的要求是張力均勻,網(wǎng)經(jīng)緯線保持垂直,粘網(wǎng)膠要牢固,不能松弛。
5.選擇感光膠目前市售的感光膠有重鉻酸鹽系,重氮鹽系、鐵鹽系。絲印制版對感光膠的要求是:制版性能好,便于涂布。感光光譜范圍在340~440nm,顯影性能好,分辨力高,穩(wěn)定性好,便于貯存,且經(jīng)濟衛(wèi)生,無害無公害。印刷對感光材料的要求是:感光材料形成的版膜適應(yīng)不同種類油墨的性能要求,具有相當?shù)哪陀×,能承受刮墨板相當次?shù)的刮壓;與絲網(wǎng)的結(jié)合力好,印刷時不產(chǎn)生脫膜故障;易剝離,利于絲網(wǎng)版材的更新利用。6.曬版選擇了上面的材料后,在暗室中涂布感光膠;要求均勻一致,而后干燥,一般要求涂兩遍。曬版要求在冷光源曬版機上曝光,曝光時間要根據(jù)圖案的情況確定,一般在12~30分鐘之間。曝光、顯影之后即制得絲印網(wǎng)版。7.印刷平板玻璃的印刷機有手動、半自動、全自動幾種類型。手動印刷機適用于小批量、小規(guī)格的平板玻璃。半自動、全自動印刷機則適合于大批量、大規(guī)格的多套色的印刷,具有準確快速之優(yōu)點。非常大的半自動印刷機可以印刷2000×1500mm尺寸的玻璃。全自動印刷機一般多用于汽車擋風玻璃的印刷,國外有幾家公司可提供此種設(shè)備。8.油墨無機中玻網(wǎng)印用兩種油墨,一種是無機色素經(jīng)過研磨后,達到一定細度。再加人丙烯酸樹脂,網(wǎng)印在玻璃表面,需經(jīng)高溫(600℃以上)焙燒1~2min,墨層和玻璃表層熔化在一起,牢度較佳。這種油墨的耐熱溫度就在600℃以上。但是因為這種網(wǎng)印工藝耗資大,工藝較復(fù)雜,在網(wǎng)印界較少采用。另一種是以高分子化合物為黏結(jié)劑的無機玻璃油墨,氨基型和環(huán)氧型均需要烘烤,國內(nèi)市場廣泛。應(yīng)用的油墨是網(wǎng)印之后在l300~l400℃烘烤30min,這種油墨的耐熱溫度就相對要低。但是烘烤的時間較長,油墨的牢度和硬度均佳,亮度也非常好,能耐低濃度的電解質(zhì)及乙醇、丙酮、苯類、環(huán)己酮等溶劑的腐蝕。9.燒結(jié)玻璃是非晶質(zhì)無機材料,隨著溫度的升高而軟化,當加熱達到玻璃的軟化溫度時,玻璃就會變形。
玻璃彩釉通過絲印裝飾于玻璃的表面,需通過高溫燒結(jié)固結(jié)于玻璃表面,但燒結(jié)溫度必須低于被裝飾玻璃的軟化溫度,才能保證裝飾玻璃不變形。一般玻璃釉料的燒結(jié)溫度不高于520℃,通?刂圃480~520℃。低溫型的玻璃釉料國內(nèi)有幾個廠家生產(chǎn),價格亦比較低廉。國外有幾個公司也能提供類似產(chǎn)品,但價格跟國產(chǎn)的相差一二十倍。國內(nèi)的消費水平還沒有達到用這類釉料的程度,但國外提供的釉料確實比國內(nèi)的色彩、層次要好許多。要提高裝飾玻璃的質(zhì)量,提高釉料的檔次是必然的。燒結(jié)設(shè)備有火焰爐和電阻爐,電阻爐按玻璃的吊掛方式分為垂直吊掛式和水平輥道式。垂直吊掛燒結(jié)爐具有燒結(jié)變形小,成品率達95%以上的優(yōu)點,但設(shè)備復(fù)雜。水平輥道式調(diào)整不好容易出現(xiàn)變形大,成品率低。除此之外,利用水平鋼化爐生產(chǎn)裝飾玻璃,也是可行的,產(chǎn)品的檔次提高了,安全性也有保證,是理想的燒結(jié)方式。
二、玻璃的絲網(wǎng)印刷工藝容易出現(xiàn)的故障絲印故障的產(chǎn)生,有些是單一方面原因的,但更多的則是各種原因的交叉影響的結(jié)果。這是操作者在判斷玻璃絲網(wǎng)印刷的故障原因,采取相應(yīng)對策時要特別注意的:1.糊版糊版亦稱堵版,是指絲網(wǎng)印版圖文通孔部分在印刷中不能將油墨轉(zhuǎn)移至承印物上的現(xiàn)象。這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會影響印刷質(zhì)量,嚴重時甚至會無法進行正常印刷。絲網(wǎng)印刷過程中產(chǎn)生的糊版現(xiàn)象的原因是錯綜復(fù)雜的。糊版原因可從以下各方面進行分析:①玻璃的原因:玻璃表面沒有處理干凈,還存在水印、紙印、油印、手印、灰塵顆粒等污物。因而造成糊版;②車間溫度、濕度及油墨性質(zhì)的原因。絲網(wǎng)印刷車間要求保持一定的溫度20℃左右和相對濕度50%左右,如果溫度高,相對濕度低,油墨中的揮發(fā)溶劑就會很快地揮發(fā)掉,絲網(wǎng)上油墨的粘度變高,從而堵住網(wǎng)孔。另一點應(yīng)該注意的是,如果停機時間過長,也會產(chǎn)生糊版現(xiàn)象,時間越長糊版越嚴重。其次,如果環(huán)境溫度低,油墨流動性差也容易產(chǎn)生糊版;③絲網(wǎng)印版的原因。制好的絲網(wǎng)印版在使用前用水沖洗干凈并干燥后方能使用。如果制好版后放置過久不及時印刷。在保存過程中或多或少就會粘附上灰塵,印刷時如果不清洗,就會造成糊版。④印刷壓力的原因。印刷過程中壓印力過大,會使刮板彎曲,刮板與絲網(wǎng)印版和玻璃不是線接觸,而呈面接觸,這樣每次刮印都能將油墨刮干凈,而留下殘余油墨,經(jīng)過一定時間便會結(jié)膜造成糊版。⑤絲網(wǎng)印版與玻璃間隙不當?shù)脑。絲網(wǎng)印版與玻璃之間的間隙不能過小,間隙過小在刮印后絲網(wǎng)版不能及時脫離玻璃,絲網(wǎng)印版抬起時,印版底部粘上一定油墨,這樣也容易造成糊板。⑥油墨的原因,在絲網(wǎng)印刷油墨中的顏料及其它固體的顆粒非常大時,就容易出現(xiàn)堵住網(wǎng)孔的現(xiàn)象。另外,所選用絲網(wǎng)目數(shù)及通孔面積與油墨的顆粒度相比小了些,使較粗顆粒的油墨不易通過網(wǎng)孔而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象也是其原因之一。對因油墨的顆粒非常大而引起的糊版,可以從制造油墨時著手解決,主要方法是嚴格控制油墨的細度。
在印刷過程中,油墨黏度增高造成糊版,其主要原因是,絲網(wǎng)印版上的油墨溶劑蒸發(fā),致使油墨黏度增高,而發(fā)生封網(wǎng)現(xiàn)象。如果印刷圖文面積比非常大,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗多,糊版現(xiàn)象就少。如果圖文面積小,絲網(wǎng)印版上的油墨消耗少,就容易造成糊版,其對策是采用少量多次的加墨原則。油墨的流動性差,會使油墨在沒有通過絲網(wǎng)時便產(chǎn)生糊版,這種情況可通過在不影響印刷質(zhì)量的前提下,通過降低油墨粘度提高油墨的流動性來解決。發(fā)生糊版故障后,可針對版上油墨的性質(zhì),采用適當?shù)娜軇┎料。擦洗的要領(lǐng)是從印刷面開始,由中間向外圍輕輕擦拭。擦拭后檢查印版,如有缺損應(yīng)及時修補,修補后可重新開始印刷。應(yīng)當注意的是,版膜每擦洗一次,就變薄一些,如擦拭中造成版膜重大缺損,則只好變新版印刷。2.油墨在玻璃上固著不牢①對玻璃進行印刷時,很重要的是在印刷前應(yīng)對玻璃進行嚴格的脫脂及前處理的檢查。當玻璃表面附著油脂類、粘結(jié)劑、塵埃物等物質(zhì)時,就會造成油墨與玻璃粘結(jié)不良。②油墨本身粘結(jié)力不夠引起墨膜固著不牢,較好更換其他種類油墨進行印刷。稀釋溶劑選用不當也會出現(xiàn)墨膜附著不牢的現(xiàn)象,在選用稀釋溶劑時要考慮油墨的性質(zhì),以避免出現(xiàn)油墨與承印物粘結(jié)不牢的現(xiàn)象發(fā)生。3.著墨不勻墨膜厚度不勻,原因是各種各樣的,就油墨而言是油墨調(diào)配不良,或者正常調(diào)配的油墨混入了墨皮,印刷時,由于溶劑的作用發(fā)生膨脹、軟化,將應(yīng)該透墨的網(wǎng)孔堵住,起了版膜的作用,使油墨無法通過。為了預(yù)防這種故障,調(diào)配后的油墨(特別是舊油墨),使用前要用網(wǎng)過濾一次再使用。在重新使用已經(jīng)用過的印版時,必須完全除去附著在版框上的舊油墨。印刷后保管印版時,要充分的洗滌(也包括刮板)。如果回墨板前端的尖部有傷損的話,會沿刮板的運動方向出現(xiàn)一條條痕跡。在印刷玻璃時,就會出現(xiàn)明顯的著墨不勻。所以,必須很好地保護刮板的前端,使之不發(fā)生損傷,如果損傷了,就要用研磨機認真地研磨。再者,印刷臺的凹凸也會影響著墨均勻。凸部墨層薄,凹部墨層厚,這種現(xiàn)象也稱為著墨不均。另外,承印物的背面或印刷臺上粘有灰塵的話,也會產(chǎn)生上述故障。
4.小孔小孔現(xiàn)象對于從事玻璃絲網(wǎng)印刷的工作人員來說,是較不舒服的問題。小孔發(fā)生的原因也多種多樣,有許多是目前無法解釋的原囡,有的還是質(zhì)量管理的問題。小孔是印刷產(chǎn)品檢查中較重要的檢查項目之一。①附在版上的灰塵及異物。制版時,水洗顯影會有一些溶膠混進去。另外,在乳劑涂布時,也有灰塵混入,附著在絲網(wǎng)上就會產(chǎn)生小孔。這些在試驗時,如注意檢查的話,就可發(fā)現(xiàn)并可進行及時的補修。若灰塵和異物附著在網(wǎng)版上,堵塞網(wǎng)版開口也會造成小孔現(xiàn)象。在正式印刷前,要認真檢查網(wǎng)版,清理版上的污物;②玻璃表面的清洗。玻璃板在印刷前應(yīng)經(jīng)過前處理使其表面潔凈后,馬上進行印刷。如玻璃經(jīng)過處理后,不馬上進行印刷,會被再次污染。經(jīng)過前處理,可去除油脂等污垢,同時,也可除去附著在表面上的灰塵。要特別注意在用手搬玻璃時,手的指紋也會附著在印刷面上,印刷時形成小孔。
5.氣泡玻璃在印刷后墨跡上有時會出現(xiàn)氣泡,產(chǎn)生氣泡的主要原因有以下幾個方面:①承印物印前處理不良。承印物表面附著灰塵以及油跡等物質(zhì);②油墨中的氣泡。為調(diào)整油墨,加入溶劑、添加劑進行攪拌時,油墨中會混入一些氣泡,若放置不管,粘度低的油墨會自然脫泡,粘度高的油墨則有的不能自然脫泡。這些氣泡有的在印刷中,因油墨的轉(zhuǎn)移而自然清理,有的卻變得越來越大。為去除這些氣泡,要使用消泡劑,油墨中消泡劑的添加量一般為0.1~1%左右,若超過規(guī)定量反而會起到發(fā)泡作用。油墨轉(zhuǎn)移后即使發(fā)泡,只要承印物的濕潤度和油墨的流動性良好,其印刷墨膜表面的氣泡會逐漸清理,油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨氣泡沒有清理,其墨膜會形成環(huán)狀的凹凸不平的膜面。一般油墨中的氣泡在通過絲網(wǎng)時,也會因絲網(wǎng)的作用可以脫泡;③印刷速度過快或印刷速度不均勻也會產(chǎn)生氣泡。應(yīng)適當降低印刷速度,保持印刷速度的均勻性。6.靜電故障靜電電流一般很小,電位差卻非常大,一并可出現(xiàn)吸引、排斥、導(dǎo)電、放電等現(xiàn)象。①給絲網(wǎng)印刷帶來的不良影響。印刷時的絲網(wǎng),因刮板橡膠的加壓刮動使橡膠部分和絲網(wǎng)帶電。絲網(wǎng)自身帶電,會影響正常著墨,產(chǎn)生堵版故障;在承印物輸出的瞬間會被絲網(wǎng)吸住;②防止靜電的方法。防止靜電產(chǎn)生的方法有:調(diào)節(jié)環(huán)境溫度,增加空氣濕度,適當溫度一般為20℃左右,相對濕度60%左右;可使靜電在濕的空氣中進行傳遞;降低網(wǎng)距,減小印刷速度。
6.成品墨膜尺寸擴大絲網(wǎng)印刷后,有時會出現(xiàn)印刷尺寸擴大。印刷尺寸擴大的主要原因是油墨粘度比較低以及流動性過大;絲網(wǎng)印版在制作時尺寸擴大,也是引起印刷尺寸擴大的原因。為避免油墨流動性過大而造成印刷后油墨向四周流溢,致使印刷尺寸變大,可考慮加大油墨粘度,以降低油墨的流動性。在制作絲網(wǎng)印版時,要嚴格保證絲網(wǎng)版的質(zhì)量,保證網(wǎng)版的張力。8.印版漏墨版膜的一部分漏墨,稱為漏墨故障,其原因是:刮板的一部分有傷;刮墨的壓力大;版與玻璃之間的間隙過大;版框變形大,局部印壓不夠:油墨不均勻;絲網(wǎng)過細;印刷速度過快等。如果玻璃上及油墨內(nèi)混入灰塵后,不加處理就進行印刷的話,因刮板壓力作用會使版膜受損;制版時曝光不足產(chǎn)生小孔等,都會使版膜產(chǎn)生滲漏油墨現(xiàn)象。這時,可用膠紙帶等從版背面貼上做應(yīng)急處理。這種操作若不十分迅速,就會使版面的油墨干燥,不得不用溶劑擦拭版的整體。擦拭版也是導(dǎo)致版膜剝離的原因,因此較好避免。版的油墨滲漏在油墨停留的部分經(jīng)常發(fā)生,因此在制版時較好加強這一部分。
7.滋墨滋墨指玻璃面上圖文部分和暗調(diào)部分出現(xiàn)斑點狀的印跡,這種現(xiàn)象損害了印刷效果。玻璃絲網(wǎng)印刷容易,產(chǎn)生此種現(xiàn)象。其原因有以下幾點:印刷速度與油墨的干燥過慢;墨層過薄;油墨觸變性大;靜電的影響;油墨中顏料分散不良,因顏料粒子的較性作用,粒子相互凝集,出現(xiàn)色彩斑點印跡。改進的方法是:改進油墨的流動性;使用快干熔劑;盡可能用粘度高的油墨印刷:增加油墨的濕膜厚度,盡量使用以吸油量小的顏料做成的油墨:盡量減少靜電的影響。10.圖像變形印刷時由刮板加到印版上的印壓,能夠使印版與被印物之間呈線接觸就可以了,不要超過。印壓過大,印版與承印物里面接觸,會使絲網(wǎng)伸縮,造成印刷圖像變形。絲網(wǎng)印刷是各種印刷方式中印壓較小的一種印刷,如果我們忘記了這一點是印不出好的印刷品來的。如不加大壓力不能印刷時,應(yīng)縮小版面與玻璃面之間的間隙,這樣刮板的壓力即可減小。
三、網(wǎng)印平板玻璃的應(yīng)用及其市場前景網(wǎng)印平板玻璃廣泛應(yīng)用于人們生活的各個角落:你可以在展示櫥窗、建筑空間分區(qū)、建筑物外觀美化、汽車擋風玻璃和鑲嵌玻璃等地方輕松地找到它們的身影。同時.它們也廣泛應(yīng)用于家具裝飾和游戲工具,以及數(shù)不清的裝飾和藝術(shù)創(chuàng)作中。網(wǎng)版印刷也隨之成為玻璃制造的創(chuàng)造性設(shè)計工作中的一部分。人們可以通過網(wǎng)版印刷將彩色圖像直接印刷到玻璃表面。另外,它也可用于暫時覆蓋玻璃表面的無圖文部分,或在玻璃表面的部分區(qū)域印刷防腐劑等助劑,使其不受蝕刻或磨砂過程的影響。相對地,還可以直接網(wǎng)印專項使用油墨,制造出蝕刻或磨砂效果。有時。人們也會借助網(wǎng)版印刷的強遮蓋能力,如在玻璃上印上一層薄的傳導(dǎo)材料,用于制作窗戶的防冰(霜)裝置。
網(wǎng)版印刷在平板玻璃裝飾領(lǐng)域不斷擴展。除了因其適用于各種材質(zhì)的承印材料之外,另外一個重要因素是它可以在很大范圍里滿足不同尺寸、不同重量的平板玻璃承印物。而且,由于網(wǎng)版印刷在超大幅面圖像印刷方面的優(yōu)勢,更加堅定了它帶領(lǐng)整個平板玻璃印刷工業(yè)發(fā)展的主要地位。特別是在近年來大幅面平板玻璃印刷的需求量急劇上升的趨勢下。事實上,由于網(wǎng)版印刷在大幅面平板玻璃裝飾領(lǐng)域的迅猛發(fā)展,印刷設(shè)備生產(chǎn)廠家也在不斷改進,以適應(yīng)愈加苛刻的印刷要求,特別是如平板玻璃等領(lǐng)域,導(dǎo)致世界上許多較靈活的設(shè)備被大量應(yīng)用于建筑板材的印刷。網(wǎng)版印刷在平板玻璃裝飾方面的應(yīng)用將持續(xù)發(fā)展,不斷拓展其在玻璃裝飾方面的應(yīng)用領(lǐng)域。版印機擁有更快的承印材料傳送系統(tǒng),以及更加先進的動力提供系統(tǒng),聯(lián)合功能強大的PLC(邏輯可控裝置)。
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