球窯企業(yè)現(xiàn)狀

    玻璃球產(chǎn)銷失衡的危機(jī)已在業(yè)內(nèi)重叩四五年了，卻從沒有像現(xiàn)在這樣急促過。全
國34家玻璃球生產(chǎn)企業(yè)61座窯爐，2002年玻璃球產(chǎn)能為44萬噸，超出市場需求21萬噸
，這么多玻璃球賣給誰？市場空間的高度擠壓造成價格的不斷探底與血拼，其代價是
企業(yè)為了降低成本導(dǎo)致玻璃球質(zhì)量下降，中堿球堿含量超標(biāo)，致使玻纖廠拉制的紗線
強(qiáng)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求；有的企業(yè)將窯爐熔化溫度降低，控制下線水平，以求降低能耗
；有的則為提高產(chǎn)量，加大球徑。這些做法直接導(dǎo)致玻纖廠拉絲生產(chǎn)作業(yè)不穩(wěn)定，成
品率低，成本加大。面對如此的市場現(xiàn)狀，球窯企業(yè)該怎么辦？如何尋找發(fā)展空間？
日前，中國玻纖協(xié)會在北京籌備球窯企業(yè)召開的2002年全國玻璃球產(chǎn)銷動態(tài)研討會，
20多家球窯企業(yè)就此擬定了一個行業(yè)“適當(dāng)減輕計劃”。

    造成目前玻璃球產(chǎn)量過于飽和的根本原因就是經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)動。在國家努力擴(kuò)大
內(nèi)需、千方百計擴(kuò)大出口和實行積較的財政政策的引導(dǎo)下，國民經(jīng)濟(jì)呈現(xiàn)一體增長態(tài)
勢，玻璃纖維作為經(jīng)濟(jì)建設(shè)中必不可少的基礎(chǔ)原材料，2000年以來一直保持非常大幅度
的增長。玻璃球作為坩堝法工藝的原料，在玻纖需求增長的拉動下，2000年一度出現(xiàn)
供需較為緊張的狀態(tài)。于是2000年一些已經(jīng)停產(chǎn)的窯爐重新點火，有些企業(yè)新建擴(kuò)產(chǎn)
。2001年上半年，玻纖協(xié)會捕捉到這一不容樂觀的盲目發(fā)展苗頭后，立即進(jìn)行了行業(yè)
預(yù)警，發(fā)布了中堿、無堿玻璃球已出現(xiàn)供大于求的市場信息，向盲目建設(shè)球窯亮起紅
燈。但由于一些地方和個人受經(jīng)濟(jì)利益的驅(qū)動，這一輪球窯熱未能被阻止住，以致20
02年，中堿、無堿玻璃球生產(chǎn)企業(yè)達(dá)到34家，球窯數(shù)量為61座，其中中堿球窯39座，
無堿球窯22座，總生產(chǎn)能力為43.36萬噸，其中中堿球為27.91萬噸，無堿球為15.55
萬噸，且目前仍有個別企業(yè)還要計劃擴(kuò)大玻璃球生產(chǎn)。

    玻纖協(xié)會分別對2001年和2002年玻璃球產(chǎn)銷情況進(jìn)行了統(tǒng)計分析。2001年中堿、
無堿玻璃球的總產(chǎn)量為33.4萬噸，其中中堿球17.3萬噸，無堿球16.1萬噸。而其中玻
纖協(xié)會向全國玻纖生產(chǎn)企業(yè)推薦的7家玻璃球定點生產(chǎn)企業(yè)（秦皇島耀華廠、秦皇島
燕山玻瓷集團(tuán)、國營一五七廠、四川玻璃股份有限公司、自貢貢井玻纖廠、自貢玻纖
二廠、四川康達(dá)建材集團(tuán)）2001年的玻璃球產(chǎn)量為22.8萬噸，其中中堿球11.8萬噸、
無堿球11萬噸，分別占總量的68.26％、68.20％、68.32％。2001年全國玻纖總產(chǎn)量
為27.3萬噸，其中池窯法纖維產(chǎn)量是10萬噸，17.3萬噸坩堝法纖維寬泛地按每噸紗需
耗球1.4噸計算，全部需求也只要24.2萬噸。所以2001年全國玻璃球?qū)嶋H產(chǎn)量已超出
市場需求9.2萬噸，處于飽和狀態(tài)。

    2002年預(yù)計全國玻纖總產(chǎn)量為30萬噸，其中池窯法纖維產(chǎn)量15萬噸已成定局，剩
下的15萬噸坩堝法纖維以噸紗耗球1.4噸加上10％的周轉(zhuǎn)量計算，需要玻璃球23萬噸
。2002年玻纖協(xié)會推薦的廠家定點企業(yè)計劃產(chǎn)量為24.5萬噸，可完全滿足市場需求。
2002年全國玻璃球生產(chǎn)能力為44萬噸，超過市場需求21萬噸，也就是說2002年實際產(chǎn)
量即使維持在2001年33.4萬噸基礎(chǔ)上，仍然有10.4萬噸的過剩。這是目前玻璃球市場
混亂的根本原因�，F(xiàn)在無堿球的出廠價格已低于2000元／噸，中堿球出廠價低于1200
元／噸，行業(yè)全盤掛綠，滑到了歷史較低谷。這樣的價格水平企業(yè)利潤何在？而令球
窯企業(yè)難以招架的局面還在后頭，2003年我國池窯法玻纖產(chǎn)量將達(dá)到20萬噸，這必然
導(dǎo)致玻璃球市場的進(jìn)一步萎縮。

    國家關(guān)于玻璃纖維行業(yè)的產(chǎn)業(yè)政策明確指出：發(fā)展池窯法，限制坩堝法。玻璃球
庫存積壓嚴(yán)重，怎么辦？目前，較有效的辦法是限產(chǎn)。雖說這一沖擊波對球窯企業(yè)撞
擊很重，但也是其發(fā)展中不得不承受的陣痛。在經(jīng)歷了中堿、無堿球需求量萎縮、資
金回籠差、量大壓價、賒欠款嚴(yán)重等一系列“煩惱”后，與會的球窯企業(yè)都顯示出了
遠(yuǎn)小利近大義的豪情：冷修球窯后不再點火，不再建新窯；量上不求大，不以降價手
段競爭市場；提高產(chǎn)品質(zhì)量，分析綜合成本，生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品，發(fā)展深加工；積較參
與質(zhì)量檢驗，合力打擊陶土坩堝。

    玻纖協(xié)會質(zhì)檢部主任陳尚透露，去年11月中國玻纖質(zhì)檢中心進(jìn)行的玻璃球產(chǎn)品質(zhì)
量檢驗中，共抽查了16個企業(yè)，17種產(chǎn)品，占玻璃球企業(yè)總量的80％，其中產(chǎn)品合格
的企業(yè)僅占70％，低于以往國家檢驗90％合格率的水平。這說明玻璃球企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量
有所下降。不合格的原因主要集中于產(chǎn)品化學(xué)成分不符合指標(biāo)，尤其是新上的企業(yè)對
產(chǎn)品的化學(xué)成分控制不嚴(yán)，球徑過大，出現(xiàn)表面起皮現(xiàn)象。

    目前玻璃球產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)正在重新修訂。在標(biāo)準(zhǔn)的修訂中，無堿球、中堿球、耐堿
球都屬于強(qiáng)制性行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。那么，為什么玻璃球要制定強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)？原因在于玻纖產(chǎn)
品的性能很大因素是由玻璃球的性能決定的，所以原材料首先必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)。因
而此次玻璃球標(biāo)準(zhǔn)的修訂，注重?zé)o堿、中堿、耐堿三類產(chǎn)品指標(biāo)的結(jié)合，提高了產(chǎn)品
質(zhì)量指標(biāo)，以提高產(chǎn)品準(zhǔn)入門檻，控制玻璃球的生產(chǎn)規(guī)模。另外，標(biāo)準(zhǔn)還將增加對有
害有毒物質(zhì)的控制，將產(chǎn)品的化學(xué)成分進(jìn)行分類，對產(chǎn)品的統(tǒng)一標(biāo)識、統(tǒng)一包裝進(jìn)行
嚴(yán)格規(guī)定。

    在拉響玻璃球市場警報和對球窯企業(yè)進(jìn)行積較引導(dǎo)的同時，玻纖協(xié)會態(tài)度非常明
確，限產(chǎn)才是遏止供求失衡的有效措施，全行業(yè)玻璃球定點企業(yè)今后不允許擴(kuò)建新窯
，技改項目必須向加工業(yè)轉(zhuǎn)移，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，加強(qiáng)市場調(diào)研，開辟新的銷售市場。
凡翻建新窯的企業(yè)將被取消定點資格。球窯改拉絲項目，國家不鼓勵發(fā)展。

    那么，曾經(jīng)為玻纖發(fā)展立下汗馬功勞的玻璃球企業(yè)，如今真的該淡出這塊市場了
嗎？這多少讓球窯企業(yè)有些傷感。其實，球窯企業(yè)轉(zhuǎn)走霉運(yùn)的魔塊就在企業(yè)自己手上
。玻纖協(xié)會秘書長張福祥、副秘書長尹續(xù)宗在會上具有有地位性的分析指出，從行業(yè)整
體布局著眼，挖掘特色優(yōu)異產(chǎn)品，發(fā)展深加工。玻璃球產(chǎn)品的開發(fā)空間很大：上海耀
華、四川玻纖股份公司通過技術(shù)改造和提升產(chǎn)品檔次，都在生產(chǎn)高細(xì)支紗、薄布，而
現(xiàn)在無堿球斷頭率高，無法適應(yīng)拉絲工藝要求，目前市場需求1萬噸的高品質(zhì)無堿球
還沒有企業(yè)能夠生產(chǎn)。另外，無堿球用白砒做澄清劑問題已直接影響到無堿紗和制品
的出口，原因在于它不符合全部環(huán)保要求，現(xiàn)在是有國外訂單，但因砷指標(biāo)超標(biāo)，眼
看到手的錢卻賺不到。再有，目前電熔窯已不能滿足抗堿玻纖所需要的耐堿球的市場
需求量。而3萬噸高質(zhì)量高堿球、抗堿球、無堿球的市場空間，誰敢碰硬誰將獲得市
場先機(jī)。

    隨著玻纖行業(yè)以池窯拉絲工藝為主要的結(jié)構(gòu)調(diào)整戰(zhàn)略的實施，必然降低玻璃球生
產(chǎn)企業(yè)競爭優(yōu)勢的可保持性，而在這種市場變化中，一些廠商的不規(guī)范和幼稚性，更
導(dǎo)致了市場的混亂無序。按現(xiàn)在的行市，即使單個企業(yè)4.5萬噸的玻璃球年產(chǎn)量，利
潤也才200多萬元。建一個年產(chǎn)3萬噸的池窯總投入為3個億，建一個坩堝法拉絲的工
廠總投入也要3個億，但與池窯企業(yè)角力，坩堝法拉絲廠還能扛多久？現(xiàn)在玻璃鋼產(chǎn)
品中堿纖維用量越來越少，玻璃球市場生存空間越來越狹窄。而深加工這塊市場，今
年再不做，機(jī)會也就不多了。

    玻璃球的供求失衡，使我們從市場的另一個側(cè)面又一次看到，一個行業(yè)的成長似
乎必須要經(jīng)歷不成熟后，才能走向成熟的過程。近年來，國內(nèi)家電業(yè)的彩電、冰箱、
微波爐，乃至建材業(yè)的平板玻璃，都曾經(jīng)遭遇從供大于求到價格大戰(zhàn)，再到全行業(yè)經(jīng)
濟(jì)效益下滑的陣痛。問題的關(guān)鍵是，球窯企業(yè)如何從其他行業(yè)的教訓(xùn)和自己正面臨的
陣痛中早一些領(lǐng)悟市場競爭優(yōu)勝劣汰這一法則的深刻內(nèi)涵，早一點行動。