旭硝子采用RFID玻璃生產(chǎn)系統(tǒng)

    Asahi Glass Co.分公司 AGC Flat Glass Europe 共有 10，600 位員工，每年銷售額達(dá) 25 億美元，公司現(xiàn)在比利時(shí) Moustier 地區(qū)的工廠應(yīng)用 RFID 系統(tǒng)確保工人的安全，該廠由采用機(jī)器人操作起重機(jī)來(lái)包裝大片的玻璃。

　　AGC Flat Glass Europe IT 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 Eric Deneye 于上個(gè)月在 RFID Journal LIVE! Europe 會(huì)議上稱，RFID 系統(tǒng)提供4 輛大叉車在包裝區(qū)域的實(shí)時(shí)位置信息。RFID 系統(tǒng)安裝在工廠一個(gè)重新修建的區(qū)域，機(jī)器人操作起重機(jī)在該區(qū)包裝尺寸為 300 厘米 * 321 厘米的大玻璃。 

　　當(dāng)玻璃生產(chǎn)完后，它們被放在到一個(gè)所謂的“放置臺(tái)”上 - 一張 4 個(gè)腳架的板面，板面上有一排幾米高的欄桿。大約有1000 張放置臺(tái)安裝標(biāo)簽，每張放置臺(tái)的兩個(gè)前腿架各貼有一個(gè)標(biāo)簽。兩個(gè)標(biāo)簽編有同樣的 ID 碼。 

　　叉車司機(jī)必須將放置臺(tái)送到包裝區(qū)，經(jīng)過(guò)該區(qū)一個(gè)出入門 （共有 12 個(gè)），每扇門安裝一支 RFID 閱讀器天線。司機(jī)在車載電腦上指令開(kāi)門，當(dāng)叉車經(jīng)過(guò)門時(shí)，RFID 標(biāo)簽讀取放置臺(tái)標(biāo)簽，更新系統(tǒng)里叉車的位置。 

　　在包裝區(qū)內(nèi)，員工將放置臺(tái)放在指定排，玻璃包裝區(qū)地板上安裝一對(duì)對(duì)小欄桿標(biāo)識(shí)不同的排，這樣可以固定放置臺(tái)。稍后， 機(jī)器操縱起重機(jī)開(kāi)始包裝玻璃。 

　　由于 RFID 閱讀器可以識(shí)別進(jìn)入包裝區(qū)的放置臺(tái)，這樣工人無(wú)需下車掃描放置臺(tái)的條形碼標(biāo)簽。在工廠的其它區(qū)域，員工必須爬下叉車讀取條形碼，有時(shí)他們會(huì)滑倒，扭傷腳踝。 

　　安裝 RFID 系統(tǒng)后，當(dāng)叉車在包裝間的某個(gè)標(biāo)識(shí)排時(shí)，起重機(jī)會(huì)停止工作。當(dāng)叉車司機(jī)退出該區(qū)，他按一個(gè)按鈕來(lái)開(kāi)門。當(dāng)叉車離開(kāi)包裝區(qū)域時(shí)，他按下另一個(gè)按鈕關(guān)門。一旦門重新關(guān)上，起重機(jī)再次拾起玻璃面板，以塑料和木料包裝它。 

    RFID 系統(tǒng)幫助管理人員確保無(wú)人在起重機(jī)工作區(qū)。由于閱讀器自動(dòng)識(shí)別叉車上放置臺(tái)的標(biāo)簽，系統(tǒng)了解當(dāng)叉車在包裝間的位置，停止在那里工作的起重機(jī)。 

　　該系統(tǒng)于 2006 年實(shí)施，項(xiàng)目選擇了 EPC Gen 1 RFID標(biāo)簽，運(yùn)行頻率為 870 MHz。在那時(shí)，標(biāo)簽測(cè)試結(jié)果令人滿意，價(jià)格合理。系統(tǒng)大約采用了 CAEN RFID 的 4 臺(tái)閱讀器，IBM 提供系統(tǒng)集成服務(wù)。 

　　項(xiàng)目碰到挑戰(zhàn)包括工廠的金屬環(huán)境，判斷標(biāo)簽和閱讀器天線的合適安裝位置以確保令人滿意讀取率。系統(tǒng)讀取標(biāo)簽?zāi)芰θQ于叉車的位置，及標(biāo)簽在放置臺(tái)的位置。 

　　他稱，“每次標(biāo)簽讀取成功后，用戶會(huì)得到通知，這樣在必要情況，他們可以手工輸入數(shù)據(jù)。” 

　　據(jù) Deneye 稱，項(xiàng)目成本不高，兩年內(nèi)就獲得投入資金回報(bào)。公司目前考慮將 RFID 引進(jìn)到生產(chǎn)中，因?yàn)樯a(chǎn)也采用同樣的放置。 

　　“我們考慮進(jìn)一步擴(kuò)展 RFID 項(xiàng)目，” Deneye 稱，但我們需要找到新的應(yīng)用機(jī)會(huì)和合理的回報(bào)。”