一、積較推廣池窯拉絲和制品加工新技術(shù)
(一)積較推廣、完善和發(fā)展池窯拉絲技術(shù)
要使我國池窯拉絲技術(shù)達(dá)到全部九十年代中期水平,需要從以下幾個方面努力:
1、 規(guī);菏狗浅4蟪馗G年產(chǎn)量超過3萬噸,非常大企業(yè)年產(chǎn)量超過5萬噸。
2、 降低消耗:采用純氧燃燒,電輔助熔化等措施使熔化每公斤
玻璃能耗小于3500千卡。
3、 提高勞動生產(chǎn)率:實(shí)現(xiàn)三束以上分拉,增加直接短切等直接產(chǎn)品。
4、 改進(jìn)熔窯設(shè)計(jì),完善熔制工藝,進(jìn)一步提高玻璃熔制質(zhì)量。
5、 采用DCS、PLC新技術(shù),提高自動控制水平。
6、 完全實(shí)現(xiàn)大漏板設(shè)計(jì)和制造國產(chǎn)化,包括雙底漏板、整體擠壓和彌散技術(shù)的研究。
7、 擴(kuò)大品種:可拉制D450、E225、G75、136Tex等紡織原絲,滿足2萬噸/年以上紡織紗和200~4800tex系列增強(qiáng)紗的需求。
8、 提高浸潤劑質(zhì)量和品種,特別注意開發(fā)紡織型(淀粉系列)和增強(qiáng)熱塑性塑料的浸潤劑,以推進(jìn)紡織制品和FRTP制品的發(fā)展。
9、 注意環(huán)境保護(hù)。實(shí)現(xiàn)氟、硫、氮、碳等有害氣體的達(dá)標(biāo)排放。
(二)加快紡織加工技術(shù)改造
要以擴(kuò)大品種,提高質(zhì)量為目標(biāo),多層次多途徑加快紡織加工工藝、裝備改造,提高勞動生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。
(1)擴(kuò)大品種方面,要圍繞滿足增強(qiáng)基材的各種要求,按下述四方面展開:
1、對傳統(tǒng)的機(jī)織物,要實(shí)現(xiàn)寬幅、大卷、加厚、結(jié)構(gòu)多樣(除平紋外、網(wǎng)格、綾羅、斜紋、緞紋、滿足不同條件下的以以緯方向強(qiáng)度為主的要求)。
2、完善各向同性的無紡織物--氈系列產(chǎn)品。包括單絲氈(干、濕法成型)氈(短切、連續(xù))和針刺氈等。關(guān)于針刺氈,由于它的獨(dú)特結(jié)構(gòu),它顯示了機(jī)織物不易達(dá)到的顯著優(yōu)點(diǎn),例如:厚度/膨松度、范圍寬,纖維混用能力強(qiáng),孔隙體積大(樹脂吸收性能優(yōu)異),成本效益好(低重量-厚度比),纖維層間結(jié)合緊密,壓縮性好,Z向強(qiáng)度可按要求調(diào)節(jié),X、Y和Z平面的纖維取向可窯,密度可控制等,所以它可用于絕熱(導(dǎo)熱系數(shù)和超細(xì)
玻璃棉相當(dāng))過濾(有資料報告在玻纖濾材里它和機(jī)織物同占46%)和增強(qiáng)樹脂(包括高溫磨擦材料、船艇、工業(yè)器件、
管道修正等)等領(lǐng)域。
3、縫編織物。實(shí)現(xiàn)紗線無折皺,多樣方向性,各種復(fù)合、毛圈等特殊結(jié)構(gòu),便于實(shí)現(xiàn)方向的可設(shè)計(jì)性。按此思路去開發(fā)各種縫編織物。
4、多維織物?朔䴔C(jī)織物增強(qiáng)時的層間薄弱,開發(fā)三維織物并實(shí)現(xiàn)予成型,對提高復(fù)合材料制品性能也是很必要的。
(2)不斷提高玻纖紡織品的質(zhì)量。不同用途有不同的質(zhì)量要求,但總趨勢是要求越來越高,以電子布為代表來說,僅單重偏差已提出了±1%的要求,內(nèi)在質(zhì)量及外觀質(zhì)量也在提高。這就要求從原紗到制品全過程嚴(yán)格控制。全行業(yè)要進(jìn)一步提高質(zhì)量觀念,首先實(shí)現(xiàn)制品的穩(wěn)定性,再在此基礎(chǔ)上提高質(zhì)量水平。
(3)多層次、多途徑加快實(shí)施紡織加工技術(shù)改造。
我國玻纖紡織加工技術(shù)裝備是很落后的。多數(shù)根本無法和池窯拉絲相適應(yīng)。國外某中小型企業(yè)人均年產(chǎn)值可達(dá)200萬元,而我國較好的企業(yè)只能達(dá)25萬/人·年產(chǎn)值。
但我國玻纖紡織加工企業(yè)情況千差萬別,技術(shù)改造改造必須根據(jù)企業(yè)的處處各自情況,多層次、多途徑籌集資金進(jìn)行,借鑒紡織行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和目前玻纖行業(yè)的情況可有以下幾個途徑去爭取。
1、"要抓住電子信息產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展帶來的市場機(jī)遇"有條件的企業(yè)爭取相關(guān)部
門相關(guān)部門支持,以高質(zhì)量電子布為產(chǎn)品,采取引進(jìn)關(guān)鍵技術(shù)和裝備,配套建立一定規(guī)模的高等次的電子布生產(chǎn)線。
2、根據(jù)市場和企業(yè)情況選高等次新產(chǎn)品,如某種氈制品,縫編制品、或網(wǎng)布、墻布、防水布、絕熱布等機(jī)織物產(chǎn)品,發(fā)行原有裝備,配套形成生產(chǎn)線,其中關(guān)鍵設(shè)備可根據(jù)企業(yè)情況引進(jìn)或國內(nèi)選購改進(jìn)。
3、對于有寬度要求的增強(qiáng)基布和工業(yè)用布,研究設(shè)計(jì)單位要有意識地盡快把從整經(jīng)到織造處理和設(shè)備制造廠結(jié)合,按2M有效寬配套起來,并提高裝備水平,供需要的紡織企業(yè)逐步選用。
(三)積較開拓玻纖織物的各種表面處理和涂層技術(shù)。
玻璃纖維和其它纖維材料比較化學(xué)穩(wěn)定,強(qiáng)度剛度較高是優(yōu)點(diǎn),但它不耐折,加工性能和手感差影響使用。除對玻纖織物表面進(jìn)行硅烷處理,更好發(fā)揮在FRP中的增強(qiáng)作用外,近些年,全部上又開發(fā)了一些處理技術(shù)。在玻纖織物表面涂上各種涂層,對織物進(jìn)行改性,大大擴(kuò)大了玻纖織物的應(yīng)用范圍。例如十年前我們處理技術(shù)不過關(guān),逐漸停止了貼墻布的生產(chǎn)和應(yīng)用,而就在這時歐洲則以新的處理劑和涂料又開發(fā)了墻布。
目前已經(jīng)工業(yè)化的處理劑有瀝青、石墨、聚氯乙烯、丙烯酸酯、硅橡膠和樹脂、聚四氟樹脂、金屬(銅、鎳)、無機(jī)處理劑(如泡沫陶瓷、鱗片蛭石)等以及它們的各種改性。經(jīng)這些處理劑涂層的玻纖織物可直接使用有防水、耐候、高溫氣體過濾。絕熱、阻燃、防火、導(dǎo)電、熱和輻射反射等場合。較近以丙烯酸酯系列較為活躍。
當(dāng)然各種涂層要均勻、牢固地涂敷在玻纖織物上,必須要有相應(yīng)的工藝和裝備。根據(jù)織物基體和處理劑的不同要求,涂敷方式有浸、刮、復(fù)膜等工藝。采用微波對水深性處理劑預(yù)烘干可提效率高率、防止粘輥。使用熱輥烘干可使涂層表面平滑光潔……已有不少涂層工藝、裝備新技術(shù)被應(yīng)用。
關(guān)于玻纖織物的涂層要引起全行業(yè)的重視,要比較普遍地研究、開發(fā)和使用。借鑒和移植化學(xué)工業(yè)在處理劑、樹脂、塑料改性和涂料方面的新技術(shù),使玻纖織物升值。