為何對流加熱對玻璃鋼化爐生產(chǎn)至關(guān)重要?

對高質(zhì)量玻璃生產(chǎn)來說，均勻加熱至關(guān)重要，傳統(tǒng)的輻射加熱方法往往難以達(dá)到這一點。對流加熱提供了一種革命性的解決方案，具有許多優(yōu)勢，能有效解決這些挑戰(zhàn)。

均勻加熱與優(yōu)質(zhì)保證：對流加熱確保玻璃表面溫度均勻分布，防止因加熱不均導(dǎo)致的質(zhì)量問題。這種均勻性保持了玻璃的結(jié)構(gòu)完整性和光學(xué)質(zhì)量，使其非常適用于精密應(yīng)用。

高效能：強制對流玻璃鋼化爐比輻射爐加熱玻璃的時間更短，效率更高。普通白玻在對流玻璃鋼化爐中的加熱時間為每毫米35到40秒，Low-E玻璃的加熱時間為每毫米40到50秒。強制對流鋼化爐的產(chǎn)量比輻射爐增加了20%到30%，而實際爐溫可降低約20℃，相比輻射鋼化爐節(jié)能20%到30%。

多功能性：對流加熱適用于多種玻璃類型，包括白玻、鍍膜玻璃、彩繪玻璃等，在平板玻璃鋼化和裝飾玻璃等應(yīng)用中都能提供一致的效果。

精準(zhǔn)控制：對加熱過程的精確控制確保了一致的質(zhì)量，減少了缺陷，增強了可靠性。

行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)：對流加熱的均勻加熱、高效能、節(jié)能和控制力，使其成為玻璃生產(chǎn)的新標(biāo)準(zhǔn)。其應(yīng)用承諾帶來優(yōu)質(zhì)和可持續(xù)性，徹底改變了行業(yè)。