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在鋼化爐升溫過(guò)程中,為確保爐體結(jié)構(gòu)不受損并保障生產(chǎn)效率,需特別注意以下事項(xiàng):
1.鋼化爐在初次升溫時(shí),務(wù)必遵循每小時(shí)30~50℃的漸進(jìn)升溫速度?紤]到爐體內(nèi)部可能殘留的水分,需在200℃、300~350℃、400~450℃、550℃這幾個(gè)關(guān)鍵溫度區(qū)間分別保溫2~4小時(shí)。累計(jì)保溫時(shí)間應(yīng)達(dá)到8~12小時(shí),從而確保爐體結(jié)構(gòu)不會(huì)因?yàn)榭焖偕郎囟l(fā)生變形。
2.鋼化爐在初次升溫時(shí),在爐溫低于400℃時(shí),為有效排出爐體內(nèi)的水汽,建議將爐體提升30~100mm,并確保爐體的散熱閥以及鋼化爐的前、后爐門(mén)均處于打開(kāi)狀態(tài)。
3.對(duì)流爐的特別要求:在對(duì)流爐升溫過(guò)程中,必須保證冷卻水泵和高溫風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),以確保爐內(nèi)溫度分布均勻,避免熱應(yīng)力集中。
4.工作溫度保溫:當(dāng)鋼化爐爐溫達(dá)到預(yù)定的工作溫度后,為了穩(wěn)定爐內(nèi)環(huán)境,應(yīng)至少保溫1小時(shí)后再開(kāi)始生產(chǎn)。
遵循上述建議,可確保鋼化爐在升溫過(guò)程中安全穩(wěn)定,同時(shí)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
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