14938次瀏覽
1、鋼化爐初次升溫時,按每小時30~50℃的速度進(jìn)行加熱升溫,根據(jù)爐體殘留水分含量的多少,在200℃、300~350℃、400~450℃、550℃溫度區(qū)間對鋼化爐保溫2~4個小時,在這些溫度區(qū)間內(nèi)鋼化爐要累計保溫8~12小時,這樣可確保爐體結(jié)構(gòu)不會因升溫過快而導(dǎo)致變形;
2、在鋼化爐爐溫低于400℃時,可提升爐體30~100mm,并保持爐體的散熱閥和鋼化爐前、爐門呈打開狀態(tài),以利于鋼化爐爐體內(nèi)水氣的排出;
3、對流爐在升溫時必須保證鋼化爐冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)和鋼化爐高溫風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn);
4、鋼化爐爐溫升至工作溫度至少要保溫1小時方可進(jìn)行生產(chǎn);
備注:本文由蘭迪機(jī)器工程師為大家分享
版權(quán)說明:中玻網(wǎng)原創(chuàng)以及整合的文章,請轉(zhuǎn)載時務(wù)必標(biāo)明文章來源
免責(zé)申明:以上觀點(diǎn)不代表“中玻網(wǎng)”立場,版權(quán)歸原作者及原出處所有。內(nèi)容為作者個人觀點(diǎn),并不代表中玻網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)。中玻網(wǎng)只提供參考并不構(gòu)成投資及應(yīng)用建議。但因轉(zhuǎn)載眾多,或無法確認(rèn)真正原始作者,故僅標(biāo)明轉(zhuǎn)載來源,如標(biāo)錯來源,涉及作品版權(quán)問題,請與我們聯(lián)系0571-89938883,我們將第一時間更正或者刪除處理,謝謝!
生產(chǎn)工藝細(xì)節(jié):鋁銀漿漂浮與非浮型性能分析生產(chǎn)工藝的細(xì)微差別造就了鋁銀漿產(chǎn)品的性能分野。在初始研磨階段,非浮型鋁漿通過油酸分子構(gòu)建親水性...
從化學(xué)處理到物理分布,漂浮型與非浮型鋁銀漿的技術(shù)路徑截然不同。非浮型產(chǎn)品的生產(chǎn)采用油酸作為定向劑,使鋁片在漆膜中形成垂直排列結(jié)構(gòu),最終...
鋁銀漿的技術(shù)分類本質(zhì)上是表面化學(xué)與物理分布的協(xié)同結(jié)果。在制造環(huán)節(jié),非浮型鋁漿通過油酸包覆實(shí)現(xiàn)鋁片的親水性排列,使其在漆膜干燥后均勻分布...