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光伏玻璃鍍膜常見問題及分析

來源:玻璃雜志 2022/3/16 14:11:16

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中玻網(wǎng)

  隨著傳統(tǒng)化石能源的減少和污染的加重,各國(guó)開始大力發(fā)展光伏發(fā)電。光伏玻璃作為光伏組件的主要材料之一,其性能對(duì)光伏組件發(fā)電功率有著較大影響。SiO2減反射膜層主要為納米SiO2顆粒構(gòu)成的多孔膜層,是硅源經(jīng)過一系列的溶膠-凝膠化學(xué)反應(yīng)和熱處理過程后所形成的光學(xué)功能膜層。采用輥涂鍍膜方法,將減反射膜層施鍍于超白壓延玻璃上,可以將超白壓延玻璃對(duì)太陽光的透過率由91.5%提升至93.5%以上。相應(yīng)的,晶硅電池組件輸出功率也會(huì)有2%~4%的提升。

  常見的缺陷有

 。1)鍍膜設(shè)備類缺陷

  鍍膜設(shè)備類缺陷可大致分為靠邊線、滴液、輥印等。鍍膜靠邊線是指出現(xiàn)在玻璃長(zhǎng)邊的一條直線,有時(shí)與長(zhǎng)邊平行,有時(shí)與長(zhǎng)邊交叉,如圖1所示。產(chǎn)生原因:生產(chǎn)一段時(shí)間的窄玻璃后,接觸玻璃的鍍膜膠輥處產(chǎn)生磨損。①更換寬玻璃時(shí)未更換膠輥;②玻璃走斜。對(duì)應(yīng)的解決辦法:①更換 新膠輥;②調(diào)整對(duì)中,對(duì)走斜的玻璃進(jìn)行糾偏。

  鍍膜滴液是指鍍膜層表面出現(xiàn)的不規(guī)則小圓,如圖2所示。產(chǎn)生原因:①兩側(cè)液槽未墊好;②液角度未調(diào)好。對(duì)應(yīng)的解決辦法:①墊好兩側(cè)液槽;②重新調(diào)整液管角度。

  (2)鍍膜工藝類缺陷

  鍍膜工藝類缺陷可大致分為周長(zhǎng)印、卡頭、色差、斜條紋、膜面花等。周長(zhǎng)印是指一道距離頭部一個(gè)圓周的輥印(圓周=膠輥周長(zhǎng)785 mm×傳送速度/膠輥速度),如圖3所示。產(chǎn)生原因是玻璃鍍膜時(shí)溫度過高,對(duì)應(yīng)的解決辦法是適當(dāng)降低預(yù)熱爐的溫度。

  卡頭是指頭部較寬的發(fā)黃或發(fā)藍(lán)現(xiàn)象,如圖4所示。產(chǎn)生原因:①涂布輥長(zhǎng)時(shí)間使用后彈性降低;②膠輥下壓量不當(dāng)。對(duì)應(yīng)的解決辦法:①更換涂布輥;②頭部發(fā)黃時(shí),增加膠輥下壓量;頭部發(fā)藍(lán)時(shí),減小膠輥下壓量。

  (3)鍍膜原料類缺陷

  鍍膜原料類缺陷可大致分為卡頭、色差、拖痕、膜面花等。

  鍍膜原料類卡頭主要是玻璃厚薄差過大,對(duì)應(yīng)的解決辦法是加強(qiáng)玻璃原片厚薄差管控;鍍膜原料類色差主要是玻璃厚薄差偏大或表面有淺坑,對(duì)應(yīng)的解決辦法為加強(qiáng)原料管控;拖痕是指出現(xiàn)在玻璃上的多道直線,如圖5所示。產(chǎn)生原因:玻璃粗糙度過大。對(duì)應(yīng)的解決辦法:使膠輥速度大于皮帶速度,加強(qiáng)來料管控。

 。4)鍍膜外界環(huán)境類缺陷

  鍍膜外界環(huán)境類缺陷可大致分為膜層內(nèi)臟污、風(fēng)刀印、吸盤印、輥道臟污、白點(diǎn)臟污、水印、水漬、雨水臟污、水霧、亮斑等。

  常見臟污包括:膜層內(nèi)臟污、風(fēng)刀印、吸盤印、輥道臟污、白點(diǎn)臟污、水印、水漬、雨水臟污、水霧。產(chǎn)生的原因:①鍍膜前的清洗機(jī)有臟污;②清洗機(jī)風(fēng)刀有臟污;③吸盤老化、原片防霉粉過少;④連線輥道有臟污;⑤鍍膜后漏雨;⑥鋼化后的清洗機(jī)風(fēng)刀堵塞;⑦鋼化后的清洗機(jī)風(fēng)刀臟污;⑧屋頂漏雨;⑨空氣潮濕,鋼化后的清洗機(jī)不能將玻璃烘干。對(duì)應(yīng)的解決辦法是:①?zèng)_洗、清理清洗機(jī),增加保養(yǎng)清洗機(jī)頻次;②清理風(fēng)刀;③更換移栽機(jī)吸盤、要求原片添加防霉粉等;④用酒精擦拭輥道臟污;⑤用防水布遮擋,待雨過后修繕屋頂;⑥擦拭清洗機(jī)風(fēng)刀;⑦清理、保養(yǎng)清洗機(jī);⑧用防水布遮擋,待雨過后修繕屋頂;⑨在清洗機(jī)后加裝加熱裝置。

  亮斑是指一個(gè)或多個(gè)位置不固定、白色或無色的圓形(或帶拖痕)斑點(diǎn),如圖6所示。產(chǎn)生原因:①玻璃清洗不良;②雜質(zhì)落在玻璃表面或鍍膜液內(nèi);③雜質(zhì)粘在膠輥上。對(duì)應(yīng)的解決辦法:①提高玻璃清洗質(zhì)量;②各項(xiàng)清潔、過濾工作及時(shí)到位;③擦拭膠輥、鋼輥相應(yīng)部位。

  各類臟污、卡頭、色差、輥印等鍍膜常見缺陷與設(shè)備、原料、工藝、外界環(huán)境密切相關(guān),只要理解了各類缺陷形成的機(jī)理,就能找出其產(chǎn)生原因及對(duì)應(yīng)的解決措施,減少缺陷的產(chǎn)生。

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