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【中玻網(wǎng)】乘用車上的車窗,通常由兩層玻璃和一層聚合物(如聚乙烯醇縮丁醛)制成。然而,此類傳統(tǒng)車窗存在一定局限性,比如在玻璃上增加裝飾物或功能部件。在制造過程中,這種操作可能讓成品玻璃出現(xiàn)瑕疵,如降低結(jié)構(gòu)強度,或產(chǎn)生小裂縫,進而導(dǎo)致更大的結(jié)構(gòu)問題,也可能影響車窗性能,比如光學(xué)畸變。
據(jù)外媒報道,特斯拉公開新專利,主要涉及車輛的玻璃結(jié)構(gòu),特別是為了提升強度和功能,含有多種材料制成的堆疊夾層的玻璃結(jié)構(gòu)。
在汽車上,隨著玻璃結(jié)構(gòu)的大小和數(shù)量逐漸增加,玻璃結(jié)構(gòu)的應(yīng)用可能更廣泛。要在車輛中整合這些玻璃結(jié)構(gòu),可能需要比傳統(tǒng)系統(tǒng)更高的強度,更多樣的裝飾設(shè)計,并增強玻璃功能。實現(xiàn)這些目標的方法之一是,通過在兩層玻璃之間添加堆疊夾層,而不是傳統(tǒng)系統(tǒng)中的單一夾層(例如聚合物層),來增強玻璃結(jié)構(gòu)層體的功能。使用堆疊夾層,可以提升玻璃結(jié)構(gòu)的設(shè)計和制造,增加整體結(jié)構(gòu)強度,同時提升裝飾的靈活性和功能設(shè)計。
在一些情況下,汽車的玻璃結(jié)構(gòu)包括:玻璃外層、玻璃內(nèi)層,以及內(nèi)外層玻璃相對表面之間的堆疊夾層。堆疊夾層包括至少兩個層間基板和至少一個經(jīng)過裝飾處理的層間基板
本次專利提供了車輛玻璃結(jié)構(gòu)(如窗戶)的系統(tǒng)和技術(shù)示例。與傳統(tǒng)玻璃結(jié)構(gòu)相比,所披露的結(jié)構(gòu)范例,能夠在車輛上提供更高的強度和功能。
在一個示例中,通過在兩塊玻璃之間加入堆疊夾層,而不是單一的夾層基板材料,來增加玻璃結(jié)構(gòu)強度。所述堆疊層間包括多個層間基板,可在其上加入所需的裝飾或功能元素。在制造過程中,通過在層間基板上加入這些元素,減少玻璃層的應(yīng)力。
例如,在傳統(tǒng)車窗結(jié)構(gòu)中,裝飾物通常都是由陶瓷熔塊組成,而且必須與玻璃一起燒制,以便將陶瓷粘在玻璃上。這一過程降低了玻璃的整體強度,容易出現(xiàn)問題。與之相反的是,在本次公開的結(jié)構(gòu)范例中,裝飾物可印在夾層基板上。這一過程可在將基板整合至玻璃結(jié)構(gòu)之前進行,并且不將玻璃暴露于陶瓷燒成的火力下,從而保持玻璃層強度。基于傳統(tǒng)制造工藝,傳統(tǒng)車窗結(jié)構(gòu)的尺寸穩(wěn)定性可能降低,并且增加光學(xué)畸變。
本文所述的玻璃結(jié)構(gòu)可應(yīng)用于各類車輛,用來提升表面強度和功能,使車窗更安全、更美觀、更實用,幫助車輛靈活多樣地實現(xiàn)功能。
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