玻璃瓶噴涂加工處理流程 工業(yè)生產(chǎn)玻璃瓶加工方法

        玻璃品種多，用途廣，除了常見(jiàn)常用的石英玻璃、鋼化玻璃以外，還有光學(xué)玻璃、變色玻璃、夾層玻璃等各種類(lèi)型。由于玻璃種類(lèi)豐富，想要挑選合適的類(lèi)型便更顯重要。為了能夠找到合適的玻璃制品，我們需要對(duì)各種玻璃有所了解，熟悉玻璃瓶噴涂加工處理流程，了解工業(yè)生產(chǎn)玻璃瓶的加工方法。

一、玻璃瓶噴涂加工處理流程

        前處理段

        玻璃瓶噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想；

        預(yù)熱段

        前處理后就要進(jìn)入預(yù)熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶建議在到達(dá)噴粉室時(shí)要使受?chē)姽ぜ幸欢ǖ挠酂�，以變�(cè)黾臃勰母街Γ?/p>

        玻璃瓶吹灰凈化段

        若所噴工件的工藝要求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會(huì)有很多顆粒狀，使品質(zhì)降低；

        烘干段

        此段要注意的就是溫度和烘烤時(shí)間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質(zhì)。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn)，一般6米為好。

        噴粉段

        此段關(guān)鍵的就是噴粉師傅的技術(shù)問(wèn)題了，要想創(chuàng)造優(yōu)良品質(zhì)，花錢(qián)請(qǐng)技術(shù)好的師傅還是很劃得來(lái)。

二、工業(yè)生產(chǎn)玻璃瓶加工方法

        首先要設(shè)計(jì)確定并制造模具，玻璃原料以石英砂為主要原料，加上其他輔料在高溫下溶化成液態(tài)，然后注入模具，冷卻、切口、回火，就形成玻璃瓶。琉璃瓶一般有剛性標(biāo)志，標(biāo)志也由模具形狀制成。玻璃瓶的成型按照制作方法可以分為人工吹制、機(jī)械吹制和擠壓成型三種。玻璃瓶按照成分可分為以下幾種：一是鈉玻璃，二是鉛玻璃，三是硼矽玻璃。

        玻璃瓶的主要原材料是天然礦石、石英石、燒堿、石灰石等。玻璃瓶具有高度的透明性及抗腐蝕性，與大多數(shù)化學(xué)品接觸都不會(huì)發(fā)生材料性質(zhì)的變化。其制造工藝簡(jiǎn)便，造型自由多變，硬度大，耐熱、潔凈、易清理，并具有可反復(fù)使用等特點(diǎn)。玻璃瓶作為包裝材料主要用于食品、油、酒類(lèi)、飲料、調(diào)味品、化妝品以及液態(tài)化工產(chǎn)品等，用途非常廣泛。但玻璃瓶也有它的缺點(diǎn)，如重量大、運(yùn)輸存儲(chǔ)成本較高、不耐沖擊等。

相關(guān)概念

玻璃杯

        玻璃杯（glass）是指玻璃制成的杯子，通常由原材料高硼硅玻璃，經(jīng)過(guò)600多度的高溫?zé)贫�，它是新型的環(huán)保型茶杯，越來(lái)越受到人們的青睞。

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