8秒完成一片玻璃生產(chǎn)？原來這效率高率背后有一個智能“大腦”！

【中玻網(wǎng)】伴隨著機(jī)器的隆隆聲，智能桁架機(jī)械手自動將毛胚從原料區(qū)取來，放到數(shù)控加工機(jī)床，經(jīng)過磨削、鉆、鏜等多道工序，一個個大型鋸斷連桿在生產(chǎn)線誕生……這一場景發(fā)生在天潤曲軸的美國卡特彼勒船機(jī)連桿生產(chǎn)車間，車間除了幾名操控機(jī)床的工作人員外不見其他人力。

　　“卡特彼勒船機(jī)連桿項目，計劃建設(shè)廠房2萬平方米，引進(jìn)多條生產(chǎn)線，產(chǎn)品主要出口海外市場。”天潤曲軸股份有限公司總經(jīng)理徐承飛介紹，借助智能“大腦”，鋸斷連桿生產(chǎn)實現(xiàn)了智能化制造生產(chǎn)任務(wù)，非常大提高了生產(chǎn)效率。同時，憑借先進(jìn)智能檢驗系統(tǒng)，以準(zhǔn)確到微米的數(shù)據(jù)分析代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工測量，并能自動調(diào)整加工參數(shù)，使產(chǎn)品質(zhì)量得到大幅提升。

　　天潤曲軸借助全自動連桿生產(chǎn)線助力產(chǎn)品質(zhì)量提升，是我市推動傳統(tǒng)制造業(yè)智能化改造的樣本之一。今年上半年，我市加速推進(jìn)智能化改造、加大技術(shù)創(chuàng)新力度，多措并舉助推傳統(tǒng)制造企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。全市已有60余家企業(yè)實施智能化改造，改造后生產(chǎn)效率提高20%。

　　隨著智能化改造步伐加快、生產(chǎn)效率大幅提升，不少傳統(tǒng)制造企業(yè)借助智能化“東風(fēng)”，優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)、提升生產(chǎn)效率，為搶占市場份額增添“信心砝碼”。

　　走進(jìn)位于南海新區(qū)的明池玻璃生產(chǎn)車間，3條全自動化汽車玻璃生產(chǎn)線開足馬力，全速生產(chǎn)。玻璃加工從前處理、熱彎、合片、包裝等各個環(huán)節(jié)全部由智能設(shè)備自動完成。

　　“這是我們?nèi)ツ晖度胭Y金2億元組建的自動化汽車玻璃生產(chǎn)線，借助智能電子設(shè)備有效保證產(chǎn)品穩(wěn)定性，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能�！泵鞒夭ＡЧ煞萦邢薰緢�(zhí)行總裁劉在德介紹，以邊窗生產(chǎn)線為例，過去一條生產(chǎn)線需要50個人，一片玻璃生產(chǎn)需耗時90秒，現(xiàn)在只需8個人8秒鐘就可以完成一片玻璃的生產(chǎn)，年產(chǎn)能更是從70萬臺套提升至200萬臺套。劉在德說：“接下來計劃再投入資金3000萬元，進(jìn)行設(shè)備、軟件更新，進(jìn)一步擴(kuò)大自動化生產(chǎn)線，促進(jìn)產(chǎn)能再翻番。”

　　在智能化改造加速推進(jìn)進(jìn)程中，“享有”智能化改造帶來的利好，明池玻璃并非個例：威高集團(tuán)對注射器、輸液器等生產(chǎn)線進(jìn)行了自動化設(shè)備改造，改造后生產(chǎn)線可節(jié)省人工60%以上；威達(dá)機(jī)械建設(shè)智能自動化生產(chǎn)線50條，將傳統(tǒng)生產(chǎn)線用工減少到每班不超過65人；海馬地毯引進(jìn)阿克明斯特地毯織機(jī)的智能紗架機(jī)器手系統(tǒng)，有效改善粉塵崗位環(huán)境，效率較原來提升3倍，每年僅毛紗損耗一項就可節(jié)省成本3000余萬元……

　　“加速企業(yè)推進(jìn)智能化改造，能夠有效幫助企業(yè)運用新的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，替代原有的、過時的工藝和設(shè)備，實現(xiàn)以智能化促進(jìn)品質(zhì)化，推動‘制造’向‘智造’的轉(zhuǎn)變。”市工信局相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

　　近年來，我市先后出臺《威海市智能制造專項行動計劃（2017-2020）》《威海市智能工廠和數(shù)字化車間認(rèn)定辦法》，明確從智能裝備研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用等予以全過程系統(tǒng)性支持，并設(shè)立智能化改造、智能工廠、數(shù)字化車間建設(shè)專項資金（補(bǔ)助500萬元），引導(dǎo)企業(yè)加快智能化改造步伐，切實提升要點工業(yè)領(lǐng)域的智能制造總體水平。

　　截至目前，我市已有19家企業(yè)被認(rèn)定為威海市智能工廠和數(shù)字化車間，3家企業(yè)列入國家智能制造示范試點項目；3家企業(yè)列入國家智能制造專項，13家企業(yè)列入山東省智能制造示范試點項目，1家企業(yè)列入山東省智能制造標(biāo)桿企業(yè)。

　　我市還積較組建成立智能制造產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟，已吸納50家成員單位，為智能化改造需求企業(yè)、系統(tǒng)集成供應(yīng)商、科研單位與會員單位間搭建研討交流、對話合作、展覽展示等平臺，增強(qiáng)聯(lián)盟成員的自主創(chuàng)新能力，不斷增強(qiáng)我市智能制造產(chǎn)業(yè)核心競爭力，在技術(shù)上助力企業(yè)擁抱智能時代，推動傳統(tǒng)工廠向智能工廠、無人工廠轉(zhuǎn)變。

　　“智能制造是一項長期系統(tǒng)的工程，今年計劃對25個市級要點智能制造項目進(jìn)行支持�！笔泄ば啪窒嚓P(guān)負(fù)責(zé)人表示，他們將持續(xù)優(yōu)化智能制造發(fā)展環(huán)境，分層次分步驟推進(jìn)智能制造，幫助企業(yè)爭取、落實各級專項資金。同時鼓勵企業(yè)加快工業(yè)制造自動化、準(zhǔn)確化、智能化水平提升，推動我市制造業(yè)生產(chǎn)更加效率高。