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近幾年來,人們的生活水平迅速提高,對玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強玻璃的安全性與藝術(shù)性,推出了不少新型玻璃產(chǎn)品,功能強大,十分誘人。例如可以用通斷電控制透明度的調(diào)光玻璃,相比傳統(tǒng)的磨砂玻璃更加實用。接下來請看傳統(tǒng)琉璃是怎樣熱成型制作的,了解玻璃與琉璃的相關(guān)區(qū)別。
如今的熱成型琉璃(傳統(tǒng)琉璃燒制技藝)的制作工藝可以概括為如下幾個步驟
(一)化料
將所需要的各種顏料進入大爐熔煉,以熔融的琉璃在鐵棒上旋轉(zhuǎn)。
(二)挑料
從1400多度高溫的傳統(tǒng)火爐中用1.5米長的吹筒中取出琉璃中取出琉璃體。
(三)吹制
從火爐中取出后不斷進行旋轉(zhuǎn)和造型,火爐里面取出的琉璃溫度高,掌握好琉璃熔化的軟度,幾秒鐘就要成型。
(四)塑型
在造型過程中,師傅們需要用手中的吹筒進行吹制,來保證琉璃的形狀,由于尺度很難拿捏,所以成品率較低。
(五)退火
琉璃成型以后,師傅們要把燒制好的琉璃放到保溫窯里面,500多度,保溫4天,如果琉璃瓶身沒有出現(xiàn)炸裂的情況,說明琉璃已退溫成型。
琉璃、玻璃的主要成分都是二氧化硅,但含量及其他成分的不同使它們有不同的特性。
琉璃(colored glaze)是用各種顏色(顏色是由各種稀有金屬形成)的人造水晶(含24%的二氧化鉛)為原料,是在1000多度的高溫下燒制而成的。其色彩流云漓彩,其品質(zhì)晶瑩剔透、光彩奪目。 琉璃亦叫做瑠璃,中國古代起初制作琉璃的材料,是從青銅器鑄造時產(chǎn)生的副產(chǎn)品中獲得的,經(jīng)過提煉加工然后制成琉璃。琉璃的顏色多種多樣,古人也叫它“五色石”。古時由于民間很難得到,所以當時人們把琉璃甚至看成比玉器還要珍貴。 2008年6月,琉璃燒制技藝入選國務院批準文化部確定的第二批國級非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄。 目前市場上的琉璃主要是以南方(至寶島)為代表的脫蠟琉璃和以博山(淄博)為代表的手工琉璃為主。 國內(nèi)琉璃制作比較有名的團隊分別是琉璃工房、人立琉璃、琉園等 。
玻璃是非晶無機非金屬材料,一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等,主要成分是硅酸鹽復鹽,是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物,用來隔風透光,屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃,和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。
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