如何對(duì)玻璃進(jìn)行拋光加工 玻璃磨邊怎樣才更好更亮

        近年來(lái)隨著現(xiàn)代科技水平迅速提高，古老而傳統(tǒng)的玻璃行業(yè)煥發(fā)變新，各種具備獨(dú)特功能的玻璃產(chǎn)品紛紛問(wèn)世。這些玻璃不但能起到傳統(tǒng)的透光效果，而且還能在一些特殊的場(chǎng)合發(fā)揮出不可替代的作用。想要了解如何對(duì)玻璃進(jìn)行拋光加工，讀完文章就知道了。

一、如何對(duì)玻璃進(jìn)行拋光加工

        一、玻璃表面清潔及玻璃拋光前的準(zhǔn)備工作

        1、 先將要修正的玻璃邊緣周圍用膠帶圍住,以免玻璃拋光時(shí)弄臟周圍環(huán)境.

        2、 認(rèn)真清潔玻璃以及玻璃拋光砂紙的表面, 不能有任何灰塵、沙子等附著.

        3、 在玻璃拋光前,先用記號(hào)筆在玻璃背后圈出要拋光修正的部位,避免挪位造成拋光面積過(guò)大.

        二、用P120#、P240#、P400#、P600#的玻璃砂紙清理玻璃劃痕

        1、注意這里的砂紙型號(hào)與日常的手拋砂紙型號(hào)標(biāo)注是不同的,不能和日常使用砂紙混同使用.

        2、將拋光原液根據(jù)需要倒出少許,以1:1比例加水稀釋,不得超過(guò)1:5,專項(xiàng)使用于砂紙拋光使用.

        3、劃痕拋光處一定要保證拋光液充足,任何時(shí)候砂紙不能直接在玻璃表面干磨.

        A.較深劃痕(手摸感覺(jué)明顯):P120#玻璃砂紙初磨---再用P240#打磨平整---用P600#砂紙?jiān)賿伳ヒ槐?使表面達(dá)到拋光要求,也可省略此項(xiàng)直接進(jìn)入第三步.

        B.輕微劃痕(手摸無(wú)感覺(jué)但有白印痕):P400#玻璃砂紙初磨---用P600#砂紙?jiān)賿伳ヒ槐?使表面達(dá)到拋光要求,也可省略此項(xiàng)直接進(jìn)入第三步.

        三、換加拋光原液使用專項(xiàng)使用拋光輪拋光還原玻璃透亮

        1、將玻璃擦干凈觀察砂紙打磨范圍,涂上拋光原液利用專項(xiàng)使用拋光輪(使用適當(dāng)壓力,拋光機(jī)托盤與玻璃表面應(yīng)持平)拋光.如無(wú)拋光機(jī)可用手工拋光片拋光,注意此時(shí)移動(dòng)速度不要過(guò)快,細(xì)細(xì)打磨,保證效果.

        2、如光澤欠佳, 則重復(fù)上述步驟

        注意事項(xiàng):高層度超過(guò)100微米深劃痕,雖然也能拋光去除,但經(jīng)拋光后會(huì)影響玻璃的安全性能,特別是汽車前風(fēng)擋玻璃表面超過(guò)100微米深劃痕不適合進(jìn)行拋光處理.

        簡(jiǎn)單總結(jié)為:先用砂紙濕磨逐步除痕,再用拋光片加拋光液拋光透亮

二、玻璃磨邊怎樣才更好更亮

        1,先用金屬結(jié)合劑的金剛石磨邊輪磨,依次使用粗、中、細(xì),325已經(jīng)是細(xì)的了.這是修整出大致的性質(zhì),出現(xiàn)崩邊是很正常的.

        2,然后用樹(shù)脂結(jié)合劑的金剛石磨邊輪磨成沒(méi)有崩邊的磨沙面.通常情況下,做到這里就可以用了.

        3,有的時(shí)候希望邊緣拋光得如鏡面一樣.這要用到拋光輪,不再使用金剛石了,改用氧化鐵、氧化鈰之類的低硬度的拋光磨料.

        第二步如果用3000目的進(jìn)行水磨,基本也差不多透亮了.

相關(guān)概念

拋光

        拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用 拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì) 工件表面進(jìn)行的修飾加工。 拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到 光滑表面或 鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以清理光澤（ 消光）。通常以拋光輪作為 拋光工具。拋光輪一般用多層 帆布、 毛氈或皮革疊制而成，兩側(cè)用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉 磨料和油脂等均勻混合而成的拋光劑。 拋光時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的拋光輪（ 圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對(duì)工件表面產(chǎn)生 滾壓和微量 切削，從而獲得光亮的加工表面，表面 粗糙度一般可達(dá)Ra0.63～0.01微米;當(dāng)采用非油脂性的消光拋光劑時(shí)，可對(duì)光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用 滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量 鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和 毛皮碎塊，連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)小時(shí)可得到耀眼光亮的表面。準(zhǔn)確線紋尺的拋光是將加工表面浸在拋光液中進(jìn)行的， 拋光液由粒度為W5～W0.5的氧化鉻微粉和乳化液混合而成。 拋光輪采用材質(zhì)勻細(xì)經(jīng)脫脂處理的木材或特制的細(xì)毛氈制成，其運(yùn)動(dòng)軌跡為均勻稠密的網(wǎng)狀，拋光后的 表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的顯微鏡下觀察不到任何表面缺點(diǎn)。此外還有電解拋光等方法。

金剛石

        金剛石俗稱“金剛鉆”。也就是我們常說(shuō)的鉆石的原身，它是一種由碳元素組成的礦物，是自然界由單質(zhì)元素組成的粒子物質(zhì)，是碳同素異形體（金剛石，石墨烯，富勒烯，碳納米管，藍(lán)絲黛爾石等）。 金剛石是目前在地球上發(fā)現(xiàn)的眾多天然存在中較堅(jiān)硬的物質(zhì)，同時(shí)金剛石不是只有在地球才有產(chǎn)出，現(xiàn)發(fā)現(xiàn)在天體隕落的隕石中也有金剛石的生成態(tài)相。 金剛石的用途非常廣泛，例如：工藝品和工業(yè)中的切割工具。 石墨可以在高溫、高壓下形成年人造金剛石，也是貴重寶石。中國(guó)也擁有制造金剛石的技術(shù) 。需要注意，石墨與金剛石物理性質(zhì)完全不同。

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