玻璃液熔制不同階段過程詳解！

【中玻網(wǎng)】1.硅酸鹽的形成

　　由原料變成玻璃液,必須經(jīng)過形成硅酸鹽的過程,當(dāng)配合料進(jìn)入窯爐后,隨著溫度的升高,配合料中的吸附水就變成蒸汽跑掉。配合料中某些組分的結(jié)晶水和結(jié)合水也要汽化蒸發(fā)。

　　當(dāng)溫度連續(xù)升高到300~400C,配合料中的純堿、石灰石等受熱分解,形成堿金屬氧化物或堿土金屬氧化物及二氧化碳；

　　當(dāng)溫度升高到800~900C時(shí)配合料中的組分和某些反應(yīng)產(chǎn)物與二氧化碳反應(yīng),生成各種硅酸鹽。

　　2.玻璃的形成

　　玻璃的形成是硅酸鹽形成過程的繼續(xù),隨著溫度的升高(1200~1250C),各硅酸鹽開始熔融,同時(shí)未熔化的石英沙粒和其他粒子也被全部熔解在硅酸鹽熔融體中,而形成玻璃液。

　　3.玻璃的澄清

　　在玻璃形成過程中,玻璃液是很不均勻的,同時(shí)含有大量的氣泡和條紋,所謂澄清就是清理玻璃液中可見氣泡的過程,即使氣泡漂浮于玻璃液表面,為加速澄清,除使用澄清劑外,一般都采用提高玻璃液溫度的措施。

　　4.玻璃液的均化

　　此過程一般和澄清同時(shí)進(jìn)行,均化的目的是通過對流、擴(kuò)散、質(zhì)點(diǎn)運(yùn)動(dòng)和放出氣泡的攪拌作用,清理?xiàng)l紋,使玻璃液化學(xué)成分及溫度達(dá)到均勻一致。

　　5.玻璃液的冷卻

　　因經(jīng)過澄清和均化后的玻璃液溫度仍然很高,可達(dá)1500C左右,這時(shí)玻璃液粘度很低,流動(dòng)性大,不適應(yīng)玻璃成型操作,需要進(jìn)行冷卻,直到適合于成型的需要。