強(qiáng)制對(duì)流玻璃鋼化爐簡(jiǎn)介 鋼化玻璃生產(chǎn)加工的原理

        近幾年來，人們的生活水平迅速提高，對(duì)玻璃這一材料的性能也提出了更高要求。廠家為了增強(qiáng)玻璃的安全性與藝術(shù)性，推出了不少新型玻璃產(chǎn)品，功能強(qiáng)大，十分誘人。例如可以用通斷電控制透明度的調(diào)光玻璃，相比傳統(tǒng)的磨砂玻璃更加實(shí)用。接下來請(qǐng)看強(qiáng)制對(duì)流玻璃鋼化爐的簡(jiǎn)單介紹，以及鋼化玻璃的制作方法，了解它們的相關(guān)信息。

一、強(qiáng)制對(duì)流玻璃鋼化爐簡(jiǎn)介

        玻璃強(qiáng)制對(duì)流鋼化爐的加熱原理

        針對(duì)Low-E玻璃的特性,在加熱Low-E玻璃時(shí)強(qiáng)化對(duì)流加熱的作用,即通過強(qiáng)制對(duì)流加熱方式加熱玻璃表面,同時(shí)確定合理的氣流流動(dòng)速度和方向,優(yōu)化對(duì)流傳熱系數(shù),從而有效的提高加熱效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量.玻璃在鋼化爐內(nèi)的加熱方式為上、下兩面加熱,如果僅玻璃鋼化爐上部采用對(duì)流傳熱,雖然可以解決Low-E玻璃表面輻射率低的問題,但是玻璃上表面的傳熱速率明顯加快,相對(duì)而言下部傳熱較為緩慢,玻璃上、下面加熱失衡,實(shí)際生產(chǎn)中玻璃裝載率低、大板面玻璃容易出現(xiàn)球面彎曲等缺點(diǎn),考慮到這一因素,實(shí)際生產(chǎn)中還可以在下部也增加了對(duì)流裝置,強(qiáng)化了下部傳熱.這樣可使玻璃上、下表面同步加熱,因而玻璃加熱質(zhì)量更加無缺,生產(chǎn)效率更高.

        強(qiáng)制對(duì)流連續(xù)鋼化爐生產(chǎn)模式

        A、無間隔連續(xù)式生產(chǎn)模式

        此方式主要的特點(diǎn)是上片臺(tái)始終是以設(shè)定速度連續(xù)運(yùn)行,實(shí)際操作時(shí)只需把玻璃連續(xù)不間斷的放置到上片段即可, 通過特農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系械結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)玻璃在加熱、鋼化、冷卻過程的變速運(yùn)動(dòng);整個(gè)過程中, 玻璃的運(yùn)動(dòng)是連續(xù)和不間斷的,所以它的生產(chǎn)效率是更高的, 適用于家電、家具用大批量、小規(guī)格玻璃的鋼化生產(chǎn) .

        B、有間隔連續(xù)生產(chǎn)模式

        此方式主要的特點(diǎn)是玻璃在上片臺(tái)上放置時(shí)須保留一定間隔, 然后被逐片運(yùn)送至加熱爐內(nèi); 玻璃在加熱爐內(nèi)以設(shè)定速度單向、連續(xù)運(yùn)行. 當(dāng)玻璃運(yùn)行至設(shè)定位置時(shí), 在電氣系統(tǒng)控制下, 玻璃分批次從進(jìn)爐速度快速提高到出爐速度,然后離開加熱爐進(jìn)入鋼化、冷卻過程. 該生產(chǎn)方式保證了每批次玻璃在加熱爐內(nèi)的運(yùn)動(dòng)一致性,避免了輥道轉(zhuǎn)速差對(duì)非常大規(guī)格玻璃造成的質(zhì)量缺點(diǎn),因此,這種生產(chǎn)模式不僅可以滿足大規(guī)格玻璃較高的鋼化質(zhì)量要求,而且還保證了生產(chǎn)效率更大化, 適于生產(chǎn)非常大規(guī)格的太陽能玻璃以及建筑、家具用鋼化玻璃等.

        一般實(shí)際生產(chǎn)中大家比較常用的方式是采用兩種生產(chǎn)方式的結(jié)合, 這樣既兼顧了大批量小規(guī)格和非常大規(guī)格玻璃的鋼化效率, 而且很好的保證了鋼化產(chǎn)品的光學(xué)質(zhì)量.

二、鋼化玻璃生產(chǎn)加工的原理

        ⒈物理鋼化玻璃又稱為淬火鋼化玻璃。它是將普通平板玻璃在加熱爐中加熱到接近玻璃的軟化溫度（600℃）時(shí)，通過自身的形變清理內(nèi)部應(yīng)力，然后將玻璃移出加熱爐，再用多頭噴嘴將高壓冷空氣吹向玻璃的兩面，使其迅速且均勻地冷卻至室溫，即可制得鋼化玻璃。這種玻璃處于內(nèi)部受拉，外部受壓的應(yīng)力狀態(tài)，一旦局部發(fā)生破損，便會(huì)發(fā)生應(yīng)力釋放，玻璃被破碎成無數(shù)小塊，這些小的碎片沒有尖銳棱角，不易傷人。

        ⒉化學(xué)鋼化玻璃是通過改變玻璃的表面的化學(xué)組成來提高玻璃的強(qiáng)度，一般是應(yīng)用離子交換法進(jìn)行鋼化。其方法是將含有堿金屬離子的硅酸鹽玻璃，浸入到熔融狀態(tài)的鋰（Li+）鹽中，使玻璃表層的Na+或K+離子與Li+離子發(fā)生交換，表面形成Li+離子交換層，由于Li+的膨脹系數(shù)小于Na+、K+離子，從而在冷卻過程中造成外層收縮較小而內(nèi)層收縮非常大，當(dāng)冷卻到常溫后，玻璃便同樣處于內(nèi)層受拉，外層受壓的狀態(tài)，其效果類似于物理鋼化玻璃。

相關(guān)概念

玻璃

        玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料，一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。

加熱

        加熱heating，是指熱源將熱能傳給較冷物體而使其變熱的過程。根據(jù)熱能的獲得，可分為直接的和間接的兩類。直接熱源加熱是將熱能直接加于物料；間接熱源加熱是將上述直接熱源的熱能加于一中間載熱體，然后由中間載熱體將熱能再傳給物料。

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