比亞迪電子加速業(yè)務(wù)布局，有望實(shí)現(xiàn)3D玻璃外殼收入及產(chǎn)能雙倍增長

【中玻網(wǎng)】昨日，比亞迪電子在深圳舉行媒體公開日活動(dòng)，初次揭開電子工廠的“神秘面紗”。

比亞迪電子CEO王念強(qiáng)

　　據(jù)比亞迪電子CEO王念強(qiáng)介紹，比亞迪電子是一家能夠大規(guī)模提供金屬、玻璃、陶瓷、塑膠等全系列手機(jī)結(jié)構(gòu)件及整機(jī)設(shè)計(jì)制造解決方案的公司，目前與華為、三星、蘋果、Google等大部分國家逾百家知名品牌都建立了良好的合作關(guān)系。其中，被稱為納斯達(dá)克市值頂峰的“科技5巨頭”已有4家與比亞迪電子建立高層度合作，而大部分國家出貨量排名前10的Android手機(jī)品牌，比亞迪電子都是主力供應(yīng)商。

現(xiàn)場展示的樣品

　　早在2011年，比亞迪電子推出大部分國家首創(chuàng)的PMH納米注塑技術(shù)。2013年，這一技術(shù)初次應(yīng)用在The New HTC One上，比亞迪由此開創(chuàng)了金屬手機(jī)時(shí)代，推動(dòng)手機(jī)后殼材質(zhì)從塑料演變到金屬。隨后，PMH納米注塑技術(shù)被包括三星、vivo在內(nèi)的幾乎所有主流終端手機(jī)品牌廣泛采用。

現(xiàn)場展示的樣品

　　比亞迪電子的工程人員告訴經(jīng)濟(jì)日報(bào)-中國經(jīng)濟(jì)網(wǎng)記者，PMH納米注塑技術(shù)是手機(jī)金屬結(jié)構(gòu)件的關(guān)鍵技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)金屬與塑料的無縫結(jié)合。該技術(shù)能夠避免金屬材質(zhì)的手機(jī)外殼對信號(hào)產(chǎn)生干擾，使得手機(jī)能夠采用精致質(zhì)感的金屬機(jī)身；采用一體成型工藝，通過集成化等手段簡化手機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，大幅減少手機(jī)零部件，節(jié)省手機(jī)內(nèi)部空間，讓手機(jī)更輕、更薄、更美觀。PMH納米注塑技術(shù)的防水效果可達(dá)8級，應(yīng)用PMH納米注塑技術(shù)的手機(jī)結(jié)構(gòu)件在水下2米，可持續(xù)30分鐘不漏水。

　　通過授權(quán)使用PMH納米注塑技術(shù)，比亞迪收取專利費(fèi)用。數(shù)據(jù)顯示，2018年，比亞迪電子金屬結(jié)構(gòu)件出貨量約2億件，約占大部分國家Android金屬手機(jī)總出貨量的1/3。

　　當(dāng)下，手機(jī)進(jìn)入后4G時(shí)代，比亞迪電子已經(jīng)向眾多手機(jī)品牌的高等機(jī)型提供兼具輕薄、耐刮傷等特點(diǎn)的3D玻璃。隨著5G時(shí)代日漸臨近，3D玻璃/陶瓷成為后殼材料的主流選擇。“比亞迪電子已經(jīng)針對性地布局了大量的技術(shù)和產(chǎn)品”，王念強(qiáng)直言，“由于5G具有6赫茲以上的高頻頻段，信號(hào)傳輸容易受到干擾，再加上無線充電功能需要3D玻璃/陶瓷才能更好地實(shí)現(xiàn)�！�

　　招商經(jīng)濟(jì)權(quán)益憑證（香港）發(fā)布的研報(bào)指出，比亞迪電子有望在2019年實(shí)現(xiàn)3D玻璃外殼的收入和產(chǎn)能同時(shí)雙倍增長，而總產(chǎn)能也將達(dá)到80萬片/日（2019年總產(chǎn)能超過2億片）。

　　“這些成績得益于比亞迪電子在研發(fā)，以及包括在材料、模具、智能制造等超準(zhǔn)確制造等方面的能力�！蓖跄顝�(qiáng)透露，“比亞迪電子擁有超過12000人的工程師團(tuán)隊(duì)，累計(jì)申請專利6000余項(xiàng)，已授權(quán)5000余項(xiàng)”。

比亞迪電子在陶瓷材料領(lǐng)域有大量布局

　　在材料方面，負(fù)責(zé)材料研發(fā)的比亞迪中點(diǎn)研究院院長宮清博士介紹稱：比亞迪電子的材料技術(shù)團(tuán)隊(duì)規(guī)模已經(jīng)與一個(gè)國家要點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室相當(dāng)，具備大部分國家優(yōu)異的材料研發(fā)設(shè)計(jì)、制備、測試、模仿等能力。

比亞迪電子模具模仁

　　在模具方面，比亞迪電子的模具團(tuán)隊(duì)是2002年組建；在2007年，比亞迪電子初次與大部分國家模具強(qiáng)國德國的模具廠商展開正面交鋒，以模具質(zhì)量、交付速度、成本等綜合優(yōu)勢贏得競爭；到今天，已經(jīng)達(dá)到2000多人的團(tuán)隊(duì)規(guī)模。更為引人關(guān)注的是，比亞迪電子早已經(jīng)推出了自己的模具標(biāo)準(zhǔn)體系（BYD Standard Tooling），并獲得數(shù)十個(gè)大部分國家知名品牌的認(rèn)可。

比亞迪電子3D玻璃熱彎車間

　　在智能制造方面，比亞迪電子一號(hào)事業(yè)部總經(jīng)理江向榮介紹說：“我們可以實(shí)現(xiàn)3D玻璃精度小于±0.05mm（行業(yè)的精度標(biāo)準(zhǔn)為±0.1mm），自主研發(fā)的自動(dòng)化3D玻璃熱彎設(shè)備就是關(guān)鍵因素之一�！彼a(bǔ)充道，“這是國內(nèi)初款可以實(shí)現(xiàn)柔性化自動(dòng)生產(chǎn)的3D玻璃熱彎設(shè)備，包括全自動(dòng)上下料，清潔模具、料片，智能監(jiān)控等20余項(xiàng)自動(dòng)化工序”。

　　面對未來，“比亞迪電子已經(jīng)圍繞5G、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等進(jìn)行了大量布局”，王念強(qiáng)透露，“通過低介電常數(shù)塑料、塑膠隔斷裝飾方案、玻璃熔解方案等新技術(shù)的應(yīng)用，加速5G商用進(jìn)度。比亞迪電子從原來的‘智能手機(jī)和筆記本業(yè)務(wù)’一大業(yè)務(wù)，擴(kuò)展到智能手機(jī)/筆記本+新型智能產(chǎn)品+汽車智能系統(tǒng)三大業(yè)務(wù)板塊�！彼孕诺乇硎荆霸谖磥�5-10年，比亞迪電子三大業(yè)務(wù)領(lǐng)域均有望打破千億元規(guī)模�！�