智能雙邊機(jī)拋光磨頭自動進(jìn)給補(bǔ)償?shù)姆治雠c探索

【中玻網(wǎng)】玻璃雙邊直線磨邊機(jī)是玻璃深加工中重要的設(shè)備之一，磨邊機(jī)拋光磨頭的自動進(jìn)給補(bǔ)償是雙邊機(jī)智能化發(fā)展的關(guān)鍵點之一�，F(xiàn)有雙邊直線磨邊機(jī)拋光磨頭結(jié)構(gòu)屬于手動或半自動進(jìn)給結(jié)構(gòu)，玻璃的研磨拋光質(zhì)量得不到有效保障。針對以上問題，現(xiàn)提出一種結(jié)構(gòu)簡單合理的自動進(jìn)給補(bǔ)償解決方案，提高雙邊機(jī)設(shè)備自動化智能化的同時，提升玻璃研磨拋光質(zhì)量，降低操機(jī)人員作業(yè)強(qiáng)度及難度。

　　現(xiàn)有市面上拋光磨頭組件主要有手動和半自動磨頭組件，其中手動磨頭組件因操作繁瑣且拋光質(zhì)量不容易把控，現(xiàn)已逐漸被市場淘汰。半自動磨頭組件在一定范圍內(nèi)可減少人工手動進(jìn)給的頻率，其結(jié)構(gòu)圖見圖1。

　　圖1半自動拋光磨頭組件結(jié)構(gòu)

　　自動進(jìn)給補(bǔ)償拋光磨頭組件。本技術(shù)方案中的自動進(jìn)給補(bǔ)償結(jié)構(gòu)為模塊化設(shè)計，方便原有結(jié)構(gòu)的升級改造，同時也易實現(xiàn)大規(guī)模工程化量產(chǎn)。其具體結(jié)構(gòu)為：抱閘氣缸組件+進(jìn)給氣缸組件+連接法蘭+相關(guān)附件。整個部件前段為浮動接頭，連接于拋光磨頭拖板滑板及抱緊軸。抱閘氣缸組件由抱閘缸體、端蓋及抱緊套組成，抱閘缸體設(shè)置有進(jìn)氣牙孔安裝快插接頭。在抱閘缸體氣路接通后，氣體進(jìn)入抱緊套與抱閘缸體之間的縫隙，抱緊套受壓膨脹壓向抱緊軸，從而實現(xiàn)拋光輪“懸�！钡谋чl動作。抱閘氣缸組件后端為連接法蘭，其作用為連接抱閘氣缸組件與進(jìn)給氣缸組件。連接法蘭右端為進(jìn)給氣缸組件，實現(xiàn)進(jìn)給動作。以上自動進(jìn)給補(bǔ)償機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單穩(wěn)定，實現(xiàn)功能性的同時又有較高經(jīng)濟(jì)性，為整體的自動進(jìn)給補(bǔ)償系統(tǒng)提供強(qiáng)有力硬件支撐。具體組成見下圖。

　　圖2自動進(jìn)給補(bǔ)償拋光磨頭組件

　　圖3抱閘缸體結(jié)構(gòu)

　　圖4自動進(jìn)給拋光機(jī)磨頭工況示意圖

　　拋光磨頭的自動進(jìn)給補(bǔ)償結(jié)構(gòu)較大地提升了設(shè)備自動化性能，通過樣機(jī)驗證在保證拋光質(zhì)量的同時，也較大提升了玻璃精磨拋光的加工速度，在降低工人勞動強(qiáng)度的同時顯著提升了設(shè)備產(chǎn)能。以10 mm厚度玻璃為例，原來手動或半自動進(jìn)給拋光速度普遍為2～4 m/min，自動進(jìn)給補(bǔ)償拋光速度可達(dá)15 m/min，同等能效下三倍提升單位產(chǎn)能，節(jié)能提效顯著。后續(xù)可在自動化的基礎(chǔ)上進(jìn)一步延伸改進(jìn)，如通過電氣化手段增加相關(guān)監(jiān)測傳感器構(gòu)成閉環(huán)控制系統(tǒng)，配合大數(shù)據(jù)的應(yīng)用可使設(shè)備向智能化方向發(fā)展。