玻璃磨邊流程 玻璃磨邊的詳細流程

        玻璃不但通透明凈，而且強度與硬度都很高，是日常生產(chǎn)與生活中不可或缺的一種材料。玻璃種類豐富，除了較常見的浮法玻璃、鋼化玻璃以外，還有熱熔玻璃、夾膠玻璃、磨砂玻璃等擁有特殊性能的品種。想要了解玻璃磨邊流程，以及玻璃磨邊時該注意什么，讀完這篇文章就知道了。

一、玻璃磨邊流程

        1.磨邊操作人員上班前必須戴好防護用品、必須戴手套、戴膠皮.在磨削大塊玻璃時,必須戴好安全帽.仔細閱讀生產(chǎn)任務單.

        2.加工前,需認真復驗半成品尺寸,避免上工序的錯誤繼續(xù)延續(xù),并檢查玻璃外觀質(zhì)量,避免劃痕和磨削不能清理的鱗甲、缺角等.

        3.檢查時,對玻璃應留意半成品能否加工,如有裂紋,則不能進行磨邊加工,避免對設備、人員造成傷害.

        4.取玻璃必須由外向內(nèi)揭拿,不能抽拿里面任意一張玻璃.

        5.對外觀質(zhì)量要求很高的精品玻璃,對外觀質(zhì)量檢查應超過或等同汽車級的玻璃原片質(zhì)量外觀要求.

        6.磨削量控制:8mm以下磨削量﹤2.5mm,10—19mm磨削量﹤1.5mm;

        進料速度:8mm以下速度﹤2.5m,10—19mm速度﹤1.5m.

        7.磨邊機每天開機和停機后,操作工都要做到例行檢查,查檢內(nèi)容包括磨輪是否松動、磨損程度、循環(huán)水是否清潔等.磨削不同厚度玻璃時,必須進行試磨削.

        8.大板玻璃磨削時,版面超過3㎡,必須使用提鉤和吸盤,多人抬玻璃上磨邊機時不能跑動,行走步伐要一致.

        9.每天應對磨輪進行檢查、調(diào)整、校正.循環(huán)水應保持清潔,循環(huán)管要保持暢通,必須做到勤換水.

        10.更換磨輪必須開刃后才能加工產(chǎn)品.

        11.磨削量與進料速度之間,要合理匹配,以免破損玻璃.

        12.對磨邊后的玻璃在外觀尺寸和質(zhì)量上進行檢查,不合格的產(chǎn)品不流入下道工序.

        13.異形磨邊必須根據(jù)客戶的要求,嚴格按樣板或幾何圖形來加工,使磨削表面圓滑、光潔.

        14.磨削時,必須均勻磨削,用力不能太猛,以免磨壞玻璃.

        15.磨邊后的玻璃,對要求特別嚴格的精品玻璃疊放時必須加隔離紙.

        16.磨邊后的玻璃堆放:當規(guī)格(長*寬)不同時,必須在邊與邊的交接處加紙隔離(紙張約100㎜*200㎜或細繩),以防玻璃劃傷.

二、玻璃磨邊的詳細流程

        玻璃磨邊要經(jīng)過很多次工序的.有3~9次不等的.

        1,先用金屬結(jié)合劑的金剛石磨邊輪磨,依次使用粗、中、細,325已經(jīng)是細的了.這是修整出大致的性質(zhì),出現(xiàn)崩邊是很正常的.

        2,然后用樹脂結(jié)合劑的金剛石磨邊輪磨成沒有崩邊的磨沙面.通常情況下,做到這里就可以用了.

        3,有的時候希望邊緣拋光得如鏡面一樣.這要用到拋光輪,不再使用金剛石了,改用氧化鐵、氧化鈰之類的低硬度的拋光磨料.

        第二步如果用3000目的進行水磨,基本也差不多透亮了.

        有專門的玻璃磨邊機,已經(jīng)裝了所有需要的輪子(裝5種輪子的叫5頭機,9種則為9頭機,依此類推).玻璃從一邊推進去,逐一經(jīng)過所有輪子后,從機器另一邊出來后就已經(jīng)磨得光亮如鏡了.

相關概念

磨削

        磨削是指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是應用較為廣泛的切削加工方法之一。

玻璃

        玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復鹽，是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應用于建筑物，用來隔風透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過物理或者化學的方法制得的鋼化玻璃等。有時把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。

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