新型真空玻璃封邊設(shè)備的結(jié)構(gòu)分析與探索

【中玻網(wǎng)】真空玻璃在節(jié)能、隔音方面有很大的作用，具有良好的發(fā)展?jié)摿颓熬�，其是兩塊鋼化玻璃之間真空狀態(tài)并在一起，四周用一種特殊的密封材料均勻封嚴(yán)，是一種新型安全、節(jié)能的玻璃深加工產(chǎn)品。但由于它在封邊過程中比較復(fù)雜，目前國內(nèi)外一般都是用簡易封邊設(shè)備，效率低，封邊的玻璃規(guī)格也非常受限，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，其主體是一個爐體和一個簡易的風(fēng)機冷卻系統(tǒng)、風(fēng)機排氣系統(tǒng)、玻璃進(jìn)出托架機構(gòu)及簡易的電氣操作系統(tǒng)。此系統(tǒng)的缺點在于：封邊的玻璃尺寸只能在500 mm×500 mm之內(nèi)；效率低，加熱均勻性差，影響封邊質(zhì)量。

　　圖1簡易封邊設(shè)備

　　為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，設(shè)計出了這款全新的真空玻璃封邊生產(chǎn)線設(shè)備。新設(shè)計開發(fā)的真空玻璃封邊設(shè)備如圖2、圖3所示，其工作流程為：將2片已經(jīng)放好封邊料的玻璃定位放在離地面800 mm的小車上，小車通過升降裝置提升到一定高度的導(dǎo)軌上，在傳動機構(gòu)的平穩(wěn)運輸下，進(jìn)入預(yù)熱一室，預(yù)熱到100~200℃，進(jìn)入預(yù)熱二室，預(yù)熱到300~400℃，進(jìn)入封邊爐燒結(jié)核心區(qū)，加熱到封邊料的軟化溫度，進(jìn)入到保溫室，保溫適當(dāng)?shù)臅r間，進(jìn)入冷卻一段，冷卻到一定溫度，進(jìn)入冷卻二段，冷卻到一定溫度，進(jìn)入冷卻三段，冷卻到封邊料凝固后取出，放到小車下片裝置，小車通過升降裝置下降到800 mm高度，封好邊的玻璃方便取出后，小車通過下面的行進(jìn)循環(huán)機構(gòu)，進(jìn)行到小車上片機構(gòu)位置，開始下一輪的工作。該封邊生產(chǎn)線有16個小車，可封邊的鋼化玻璃的尺寸為2 000 mm×1 000 mm，平均5 s一個小車進(jìn)預(yù)熱爐，通過中控系統(tǒng)實現(xiàn)全流程的生產(chǎn)控制。

　　圖2新型封邊爐流程圖

　　圖3改進(jìn)后封邊爐照片

　　這種真空玻璃封邊設(shè)備生產(chǎn)線，適用品種多，封邊范圍廣，可封2 m×2 m的超大版面真空玻璃，生產(chǎn)效率高，封邊質(zhì)量好，自動化程度高，人員配置少，解決了簡易封邊爐的封邊質(zhì)量的問題，從而完全改善了封邊真空玻璃技術(shù)的應(yīng)用范圍，對推廣和普及大規(guī)格封邊真空玻璃技術(shù)有著積較的意義。