浮法玻璃廠“四輪齊驅(qū)”一體提升企業(yè)發(fā)展動(dòng)力

【中玻網(wǎng)】浮法玻璃廠自今年二線冷修正產(chǎn)以來，緊緊圍繞“轉(zhuǎn)型升級扭虧脫困”工作目標(biāo)，以“創(chuàng)新思路求生存，內(nèi)控外拓降成本，提產(chǎn)提質(zhì)增效益，關(guān)愛員工促穩(wěn)定”為抓手，“四輪齊驅(qū)”，一體發(fā)力，破解發(fā)展瓶頸，凝聚發(fā)展合力，不斷提升企業(yè)發(fā)展動(dòng)力。

　　創(chuàng)新思路求生存

　　該廠按照市場化運(yùn)營模式，在勞動(dòng)、人事、分配三項(xiàng)制度上大膽改變，大力精簡機(jī)構(gòu)，實(shí)行干部、員工一體競聘上崗。過去23個(gè)部門目前已精簡至14個(gè)，原在冊員工1200多名，現(xiàn)定崗定編405人，完全改變了冗員過多、人浮于事現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了員工能進(jìn)能出、人員能上能下、收入能增能減目標(biāo)，釋放員工隊(duì)伍內(nèi)在精力。同時(shí)打破舊有體制，重新制定員工薪酬分配方案，真實(shí)體現(xiàn)按勞分配原則。并要求副科級以上干部繳納風(fēng)險(xiǎn)抵押金，與年度經(jīng)營目標(biāo)掛鉤，強(qiáng)化干部擔(dān)當(dāng)意識(shí)與責(zé)任意識(shí)。

　　內(nèi)控外拓降成本

　　對內(nèi)，該廠細(xì)化分解各項(xiàng)產(chǎn)量、質(zhì)量、可控成本費(fèi)用指標(biāo)，與車間、科室責(zé)任人簽訂目標(biāo)責(zé)任狀。通過全員參與成本管理，全年共節(jié)約可控成本費(fèi)用183萬元;停運(yùn)廠部班車，采取外部租賃方式接送員工上下班，較往年下降費(fèi)用56%；對玻璃出入庫及集裝架轉(zhuǎn)運(yùn)送修，原材料卸車、轉(zhuǎn)運(yùn)、倒料等業(yè)務(wù)進(jìn)行公開招標(biāo)，實(shí)行承攬，較往年節(jié)約費(fèi)用45萬元；嚴(yán)制非生產(chǎn)性費(fèi)用，較去年同期下降26%。

　　對外，該廠拓寬物資采購渠道，加大純堿廠對廠直供采購力度，有效降低采購成本近80萬元；通過調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，優(yōu)化玻璃庫存，實(shí)行差異化營銷，主銷區(qū)市場份額由5萬重量箱增加到12萬重量箱以上；同時(shí)準(zhǔn)確捕捉市場高價(jià)節(jié)點(diǎn)，及時(shí)處置廢舊物資，盤活閑置資產(chǎn)。

　　提產(chǎn)提質(zhì)增效益

　　該廠順應(yīng)環(huán)保要求，對燃燒系統(tǒng)進(jìn)行改造，成功變更燃料；通過改造燃料槍，日均降低天然氣消耗2000m3；通過更換小爐噴嘴磚提高熔化質(zhì)量，改造退火窯提高玻璃鋼化質(zhì)量，使用深層水包和鼓泡器技術(shù)改善玻璃質(zhì)量，使用堆垛機(jī)代替人工取片，減輕員工勞動(dòng)強(qiáng)度，改進(jìn)混裝缺點(diǎn)；使用防霉隔離粉代替?zhèn)鹘y(tǒng)的夾紙作為玻璃的包裝防護(hù)，年節(jié)約成本近100萬元，同時(shí)減少崗位操作工30人。

　　關(guān)愛員工促穩(wěn)定

　　該廠堅(jiān)持扶貧幫困關(guān)愛機(jī)制，全年幫扶困難員工223人次，發(fā)放補(bǔ)助金共計(jì)13萬余元；為考上大學(xué)的23名員工子女發(fā)放“金秋助學(xué)金”。高溫期間，廠黨政領(lǐng)導(dǎo)多次深入生產(chǎn)一線慰問員工，送去防暑降溫藥品、西瓜、涼茶，把關(guān)懷、關(guān)愛送到員工的心坎上。同時(shí)嚴(yán)格落實(shí)穩(wěn)定工作責(zé)任制，通過宣講政策、答疑解惑、談心交流、上門家訪等多種方式,疏導(dǎo)員工過沖動(dòng)緒，化解員工矛盾，保障了企業(yè)平穩(wěn)運(yùn)行。