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玻璃隔風(fēng)透光、性能穩(wěn)定,各種類型由于使用場合不同而具備不同的特性,適用范圍非常廣。我們在挑選玻璃時,除了關(guān)注價格以外,還應(yīng)對其種類和性能有一定了解,揚長避短,才能夠找到更適合使用的材料。我們收集資料編撰了這篇文章,幫助大家了解玻璃的制作工藝流程。
玻璃的生產(chǎn)工藝包括:配料、熔制、成形、退火等工序.分別介紹如下:
1. 配料,按照設(shè)計好的料方單,將各種原料稱量后在一混料機內(nèi)混合均勻.玻璃的主要原料有:石英砂、石灰石、長石、純堿、硼酸等.
2. 熔制,將配好的原料經(jīng)過高溫加熱,形成均勻的無氣泡的玻璃液.這是一個很復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)過程.玻璃的熔制在熔窯內(nèi)進行.熔窯主要有兩種類型:一種是坩堝窯,玻璃料盛在坩堝內(nèi),在坩堝外面加熱.小的坩堝窯只放一個坩堝,大的可多到20個坩堝.坩堝窯是間隙式生產(chǎn)的,現(xiàn)在僅有光學(xué)玻璃和顏色玻璃采用坩堝窯生產(chǎn).另一種是池窯,玻璃料在窯池內(nèi)熔制,明火在玻璃液面上部加熱.玻璃的熔制溫度大多在1300~1600゜C.大多數(shù)用火焰加熱,也有少量用電流加熱的,稱為電熔窯.現(xiàn)在,池窯都是連續(xù)生產(chǎn)的,小的池窯可以是幾個米,大的可以大到400多米.
3. 成形,是將熔制好的玻璃液轉(zhuǎn)變成具有固定形狀的固體制品.成形必須在一定溫度范圍內(nèi)才能進行,這是一個冷卻過程,玻璃首先由粘性液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榭伤軕B(tài),再轉(zhuǎn)變成脆性固態(tài).成形方法可分為人工成形和機械成形兩大類.
A. 人工成形.又有(1)吹制,用一根鎳鉻合金吹管,挑一團玻璃在模具中邊轉(zhuǎn)邊吹.主要用來成形玻璃泡、瓶、球(劃眼鏡片用)等.(2)拉制,在吹成小泡后,另一工人用頂盤粘住,二人邊吹邊拉主要用來制造玻璃管或棒.(3)壓制,挑一團玻璃,用剪刀剪下使它掉入凹模中,再用凸模一壓.主要用來成形杯、盤等.(4)自由成形,挑料后用鉗子、剪刀、鑷子等工具直接制成工藝品.
B. 機械成形.因為人工成形勞動強度大,溫度高,條件差,所以,除自由成形外,大部分已被機械成形所取代.機械成形除了壓制、吹制、拉制外,還有(1)壓延法,用來生產(chǎn)厚的平板玻璃、刻花玻璃、夾金屬絲玻璃等.(2)澆鑄法,生產(chǎn)光學(xué)玻璃.(3)離心澆鑄法,用于制造大直徑的玻璃管、器皿和大容量的反應(yīng)鍋.這是將玻璃熔體注入高速旋轉(zhuǎn)的模子中,由于離心力使玻璃緊貼到模子壁上,旋轉(zhuǎn)繼續(xù)進行直到玻璃硬化為止.(4)燒結(jié)法,用于生產(chǎn)泡沫玻璃.它是在玻璃粉末中加入發(fā)泡劑,在有蓋的金屬模具中加熱,玻璃在加熱過程中形成很多閉口氣泡這是一種很好的絕熱、隔音材料.此外,平板玻璃的成形有垂直引上法、平拉法和浮法.浮法是讓玻璃液流漂浮在熔融金屬(錫)表面上形成平板玻璃的方法,其主要優(yōu)點是玻璃質(zhì)量高(平整、光潔),拉引速度快,產(chǎn)量大.
4. 退火,玻璃在成形過成中經(jīng)受了激烈的溫度變化和形狀變化,這種變化在玻璃中留下了熱應(yīng)力.這種熱應(yīng)力會降低玻璃制品的強度和熱穩(wěn)定性.如果直接冷卻,很可能在冷卻過程中或以后的存放、運輸和使用過程中自行破裂(俗稱玻璃的冷爆).為了清理冷爆現(xiàn)象,玻璃制品在成形后必須進行退火.退火就是在某一溫度范圍內(nèi)保溫或緩慢降溫一段時間以清理或減少玻璃中熱應(yīng)力到允許值.
此外,某些玻璃制品為了增加其強度,可進行剛化處理.包括:物理剛化(淬火),用于較厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽車擋風(fēng)玻璃等;和化學(xué)剛化(離子交換),用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等.剛化的原理是在玻璃表面層產(chǎn)生壓應(yīng)力,以增加其強度.
1、 將需刻的玻璃沖冼干凈,切勿留下油漬.
2、 把石蠟(商店有售)加適量汽油溶化后,均勻地涂在要繪制的玻璃上面.
3、 待石蠟溶液凝固后,先用鈍器在石蠟上描出準(zhǔn)
備好的圖案,然后再用針、刀片(廢鋼鋸條)等工具,沿線條刻透石蠟至見玻璃為止.
4、 用氫氟酸(醫(yī)藥、試劑商店有售)涂于刻透的線條中,使其對玻璃產(chǎn)生腐蝕作用.時間掌握在20分鐘左右.
5、 用冷水反復(fù)沖洗,除去殘留的酸液.
6、 用溫水泡除蠟層,擦干玻璃,美麗的花紋圖案便顯出來了.在酸液腐蝕工序中,可以利用不同濃度的氫氟酸浸蝕的次數(shù)、時間長短的不同,來取得花紋圖案的深淺、明暗不同的立體效果.若想獲得彩色效果, 可用遮擋的方法,使用不同色彩的自噴漆,"繪"出彩色花紋圖案來.
此外,用研磨砂將玻璃的非腐蝕部分磨成“磨砂型”的就更有檔次了.
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利用塑料的可擠壓性與可模塑性,首先將松散的粒狀或粉狀原料從注塑機送入高溫的料筒內(nèi)加熱,熔融塑化,使之成為粘流態(tài)熔體,以一定的壓力和速度充入模具,經(jīng)過保壓、冷卻后開啟模具,就可獲得一定形狀和尺寸的塑料制品。
澆鑄(鑄造)方法是將金、銀熔化成液態(tài)狀,采用范模澆鑄而制成器物的方法,它是較早的金銀加工方法之一。澆鑄是把經(jīng)混合后的藥漿澆鑄到發(fā)動機殼體內(nèi),固化后形成符合設(shè)計要求的發(fā)動機裝藥。 澆鑄工藝在我國新石器時代末期就已經(jīng)出現(xiàn),原本是青銅器的制作工藝,因青銅器的興盛而發(fā)展、成熟起來。
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