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創(chuàng)新助伊力特玻璃制品飛躍

來源:華夏酒報(bào)·中國酒業(yè)新聞網(wǎng) 作者:樊勇 2008/10/6 0:00:00

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    新疆伊力特玻璃制品有限公司通過技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)了快速發(fā)展,2008年上半年,共完成乳白酒瓶1044萬只,完成年計(jì)劃53%,比上年同期增長28%,銷售收入同比增長12.7%,實(shí)現(xiàn)利稅同比增長11.5%。

    據(jù)了解,該公司自2005年5月投產(chǎn)以來,立足區(qū)位優(yōu)勢,以質(zhì)量為導(dǎo)向,以創(chuàng)新為目標(biāo),加強(qiáng)了生產(chǎn)設(shè)備管理和工藝指標(biāo)分析、控制。重視員工思想政治工作建設(shè),采取“請進(jìn)來,送出去”的形式,加大職工培訓(xùn)力度,開展崗位練兵,鼓勵員工技術(shù)創(chuàng)新,將自主創(chuàng)新作為公司提升競爭力、贏取市場的制勝法寶。

    2007年,公司對供料道缺點(diǎn)進(jìn)行了改造,數(shù)控機(jī)料道由原來的1.8米增至2.6米,解決了玻璃強(qiáng)制冷卻造成的析晶和料滴溫度不均勻的問題,通過近兩個(gè)月的生產(chǎn)證明,達(dá)到了自然冷卻、均衡降溫的目的,料液質(zhì)(文章來源:華夏酒報(bào)·中國酒業(yè)新聞網(wǎng))量有了很大的提高。成品合格率從80%提高到了88%以上,月產(chǎn)量提高近15萬只,平均每只成本降低了0.01元。

    2007年3月,公司利用邊角料在司爐車間煤氣發(fā)生爐釬孔周圍焊接了圓形邊蓋,使用防臭地漏原理對釬孔進(jìn)行封閉,使每噸玻璃煤耗量得到了有效控制,從原來的0.6噸降至0.55噸。同時(shí),公司針對退火爐兩側(cè)及頂部保溫不好,造成散熱大、耗能高這一情況,對其添加了保溫層,在降低煤氣消耗的同時(shí)也降低了工作環(huán)境的溫度;并根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際,將退火窯延長了2.5米,使退火窯的總長度達(dá)到25米,不僅延長了瓶子的冷卻時(shí)間,降低了瓶子的表面溫度,提高了產(chǎn)品的理化性能,還解決了由于瓶子燙手,不便檢驗(yàn)操作的問題,降低了漏檢率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。此外,2007年,公司通過節(jié)能減排、修舊利廢節(jié)約成本50多萬元。

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