中國(guó)目前有多少條浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn) 浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的機(jī)械設(shè)備都有哪些

        浮法玻璃由于不變形、透明度好、結(jié)構(gòu)緊密、平整光滑，因此代替普通平板玻璃成為目前民用建筑使用量更大的玻璃種類(lèi)。選購(gòu)浮法玻璃，除了看產(chǎn)品的質(zhì)量與價(jià)格，我們還應(yīng)該看生產(chǎn)公司的實(shí)力。我們?cè)诖肆信e了一些國(guó)內(nèi)浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)，并介紹了浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的機(jī)械設(shè)備都有哪些，幫助大家進(jìn)行了解。

一、中國(guó)目前有多少條浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)

        截止2009年8月約273條 按照生產(chǎn)線(xiàn)的數(shù)量和產(chǎn)能進(jìn)行排名(不是很準(zhǔn)確,有些數(shù)據(jù)仍有錯(cuò)誤,大體符合實(shí)際) 

        廠家  生產(chǎn)線(xiàn)  日熔量(噸)  投產(chǎn)日期 

        1  華爾潤(rùn)華爾潤(rùn)江門(mén)一線(xiàn)  900浮白26  2004.1；2  華爾潤(rùn)江門(mén)三線(xiàn)  1050浮白20  2007.10；

        3  華爾潤(rùn)江門(mén)二線(xiàn)  400冷修  2004.11；4  華爾潤(rùn)集團(tuán)一線(xiàn)  500冷修  1994.12；

        5  華爾潤(rùn)集團(tuán)五線(xiàn)  300海蘭10  2004.3；6  華爾潤(rùn)集團(tuán)四線(xiàn)  300冷修4  1999.5；

        7  華爾潤(rùn)集團(tuán)三線(xiàn)  550浮白7  1997.1；8  華爾潤(rùn)集團(tuán)七線(xiàn)  360浮白6  2001.12；

        9  華爾潤(rùn)集團(tuán)六線(xiàn)  700浮白13  2001.7；10  華爾潤(rùn)集團(tuán)九線(xiàn)  900浮白20  2004.12；

        11  華爾潤(rùn)集團(tuán)二線(xiàn)  550綠玻6  1995.11；12  華爾潤(rùn)集團(tuán)八線(xiàn)  900浮白17  2004.1；

        13  華爾潤(rùn)(大連)玻璃有限公司  380浮白7  2005.04；14  臺(tái)玻臺(tái)玻成都二線(xiàn)  900浮白15  2008.01；

        15  臺(tái)玻成都一線(xiàn)  700浮白20  2004.12；16  臺(tái)玻東莞二線(xiàn)  900浮白20  2008.05；

        17  臺(tái)玻東莞一線(xiàn)  700浮白25  2005.04；18  臺(tái)玻江蘇東海一線(xiàn)  350浮白7  2004.7；

        19  臺(tái)玻昆山長(zhǎng)江浮法玻璃公司二線(xiàn)  700浮白15  2002.8；20  臺(tái)玻昆山長(zhǎng)江浮法玻璃公司三線(xiàn)  700浮白26  2005.12

二、浮法玻璃生產(chǎn)線(xiàn)的機(jī)械設(shè)備都有哪些

        浮法玻璃生產(chǎn)的機(jī)械設(shè)備是由:

        2.1 熔窯:由配料系統(tǒng)送來(lái)的合格的混合料經(jīng)加入碎玻璃后送入熔窯裝料機(jī)自動(dòng)投入熔窯,借助重油經(jīng)噴咀霧化和熱空氣混合燃燒.產(chǎn)生高溫火焰的熱量,經(jīng)熔池將原料熔化得到熔融玻璃液,流至爐腰經(jīng)水冷式的攪拌器均勻進(jìn)入工作段,并調(diào)整至成型所需的溫度范圍.

        2.2 錫槽:錫槽是浮法玻璃生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備,錫槽由耐火材料砌筑而成.外部設(shè)鋼結(jié)構(gòu)外殼,整個(gè)錫槽由下部支承鋼結(jié)構(gòu)支承,支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特,能免受風(fēng)機(jī)及其他機(jī)械振動(dòng)的影響,以確保錫液面水平.

        錫槽內(nèi)部充滿(mǎn)錫液,共達(dá)160000kg,熔窯熔融的玻璃液經(jīng)流槽進(jìn)入錫槽,并浮在水平的錫液面上,經(jīng)冷卻形成平整的玻璃帶.為控制玻璃的厚度,錫槽兩側(cè)設(shè)有拉邊機(jī)以及玻璃厚度監(jiān)測(cè)設(shè)備和儀表,攝象機(jī)等.

        2.3 退火窯:為清理應(yīng)力和提高玻璃質(zhì)量,從錫槽來(lái)的玻璃板帶,進(jìn)入退火窯退火處理.

        退火窯由窯體外殼、耐熱輥道,復(fù)合輥道、輪胎輥道共150只組成,輥道由馬達(dá)、減速器成組驅(qū)動(dòng).輥道面標(biāo)高可調(diào)節(jié).當(dāng)電驅(qū)動(dòng)發(fā)生故障時(shí)可用手轉(zhuǎn)動(dòng).

        2.4 成品加工線(xiàn):退火后的玻璃板帶連續(xù)進(jìn)入成品加工線(xiàn),經(jīng)淋水沖洗、烘干、掃描、檢驗(yàn)、縱切、橫切、掰斷、去邊、按不同尺寸分片,然后由取片裝置自動(dòng)取片、襯紙、堆垛、包裝.切下的毛邊及不合格的玻璃經(jīng)破碎通過(guò)膠帶運(yùn)輸機(jī)送入碎玻璃系統(tǒng).

        2.5 還有重油、空氣、煤氣、氮?dú)狻錃�、二氧化硫等供給系統(tǒng).

三、有關(guān)概念

3.1 退火

        退火是一種金屬熱處理工藝，指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；清理殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細(xì)化晶粒，調(diào)整籌備，清理籌備缺點(diǎn)。準(zhǔn)確的說(shuō)，退火是一種對(duì)材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。而且新材料的退火目的也與傳統(tǒng)金屬退火存在異同。

3.2 玻璃

        玻璃是非晶無(wú)機(jī)非金屬材料，一般是用多種無(wú)機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的。它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化學(xué)組成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽，是一種無(wú)規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。廣泛應(yīng)用于建筑物，用來(lái)隔風(fēng)透光，屬于混合物。另有混入了某些金屬的氧化物或者鹽類(lèi)而顯現(xiàn)出顏色的有色玻璃，和通過(guò)物理或者化學(xué)的方法制得的鋼化玻璃等。有時(shí)把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也稱(chēng)作農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系玻璃。

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