玻璃窯爐尾氣脫硝影響要素分析

【中玻網(wǎng)】工業(yè)尾氣處理主要步驟是脫硝、脫硫和除塵，由于尾氣處理作為一個整體的系統(tǒng)，其煙氣流通過程中必然帶來污染物或者副產(chǎn)物的傳遞，為了實現(xiàn)系統(tǒng)穩(wěn)定運行，就必須減少尾氣處理過程中對煙氣的影響，根據(jù)尾氣處理中污染物的處理原理和玻璃熔窯煙氣的特性，脫硝反應主要受溫度、風速和噴氨量決定。為了不影響脫硫和除塵，就必須對脫硝過程及其副產(chǎn)物嚴格控制。

　　1、溫度

　�。�1）還原反應

　　玻璃窯爐尾氣脫硝主要是采用噴氨，氨水或液氨均可，主要反應物是NH3作為還原劑，在溫度為300~400℃的范圍內，還原NOx的化學反應方程式主要為：

　�。�2）氧化反應

　　當溫度高于400℃，會發(fā)生氧化反應，此時NOx的還原反應受到舒緩。

　�。�3）副產(chǎn)物硫酸氫銨

　　SCR反應器出口的氣相主體硫酸氫銨的凝結溫度為270~320℃。

　　硫酸氫銨具有黏性，與煙氣中的粉塵顆粒黏附在催化劑表面或者孔隙中，不易吹掃，造成催化劑部位壓差增加，催化劑表面活性降低。若具有黏附性的粉塵顆粒隨著煙氣進入煙道，會吸附于煙道表面，腐蝕煙道設備，更嚴重的情況會對脫硫設備表面造成侵蝕，影響脫硫效果。

　　氣態(tài)下的硫酸氫銨的凝結溫度為270~320℃，因此，V2O5催化劑的很低運行溫度不應低于硫酸氫銨凝結的很低溫度，在實際生產(chǎn)過程中，一般運行溫度超過320℃，但是理論上一般不低于280℃即可。