玻璃行業(yè)煙塵排放怎么從300降到30毫克

【中玻網(wǎng)】“玻璃行業(yè)煙氣粉塵”治理，在河北沙河有了喜人打破，在不使用電除塵、布袋除塵器工況下，煙氣粉塵濃度由300mg/Nm3、降低到30mg/Nm3以下的排放標(biāo)準(zhǔn)。怎么做到的?

　　沙河這個(gè)項(xiàng)目煙氣量180000Nm3/h，脫硫裝置入口煙塵濃度300mg/Nm3，煙氣脫硫采用石灰-石膏法脫硫工藝。改造目標(biāo)要求：煙塵排放控制指標(biāo)為30 mg/Nm3。

　　煙氣除塵工程，采用了北京至清時(shí)光環(huán)保工程技術(shù)有限公司的專利產(chǎn)品“4H效率高微旋流除塵除霧裝置”，在脫硫吸收塔內(nèi)配置了一級(jí)“4H除塵除霧裝置”、一級(jí)“4H輔助裝置”、一級(jí)“4H均布裝置”。

　　“4H效率高微旋流除塵除霧裝置，主要控制粒徑5微米以下煙塵顆粒物、液滴的排放，具有優(yōu)越的脫硫、協(xié)同脫汞、源頭治理霧霾、清理石膏雨的務(wù)實(shí)技術(shù)優(yōu)勢。與其他管束式除塵器相比，具有內(nèi)部結(jié)構(gòu)獨(dú)特、不易結(jié)垢堵塞、適應(yīng)含塵量高的復(fù)雜氣源、個(gè)案制定技術(shù)方案四大優(yōu)勢。對(duì)不同濕法脫硫工藝有較強(qiáng)的適應(yīng)性”。馬總對(duì)技術(shù)、產(chǎn)品做了綜述。

　　“4h裝置針對(duì)的煙氣來源，一是大型和中小型的燃煤鍋爐，第二是燒結(jié)機(jī)、煉鋼爐，這是冶金行業(yè)，三是焦?fàn)t煙氣，也就是焦?fàn)t尾氣的粉塵，四是玻璃窯爐、陶瓷窯爐，五是水泥爐窯，還有一些其他的復(fù)雜起源。研發(fā)這個(gè)產(chǎn)品時(shí)，我們就注意到不同的煙氣、它的煙塵成分和他的粒徑分布是不一樣的，鍋爐煙氣煙塵成分還是比較清楚的，但粒徑分布做過專門分析。對(duì)每一種新的煙氣氣源，首先是對(duì)它的煙塵的成分和粒徑分布、做比較詳細(xì)的分析，再研究具體的除塵方案”。