​噴涂玻璃酒瓶加工進程中有怎樣的技術(shù)規(guī)劃？

【中玻網(wǎng)】酒瓶的噴涂生產(chǎn)線一般有噴房，懸掛鏈和烘箱構(gòu)成。玻璃瓶還有便是前道水處理，玻璃瓶分外需求留意的便是污水排放問題。至于玻璃瓶噴涂質(zhì)量的好壞，那同水處理，工件的表面收拾，掛鉤的導(dǎo)電功能，氣量的大小，噴粉的多少，操作工的水平有關(guān)。建議選擇以下辦法試行。

　　前處理段：

　　玻璃瓶酒瓶加工噴涂前處理段包括預(yù)脫、主脫、表調(diào)等，假設(shè)是在北方，主脫有些的溫度還不能太低，需求保溫。否則處理效果就不志向。

　　預(yù)熱段：

　　前處理后就要進入預(yù)熱段，一般需求8～10分鐘，玻璃瓶較佳在到達噴粉室時要使受噴工件有必定的余熱，以變增加粉沫的附著力。

　　噴粉段：

　　此段較要害的便是噴粉師傅的技術(shù)問題了，要想創(chuàng)造質(zhì)量，花錢請技術(shù)好的師傅仍是很劃得來。

　　烘干段：

　　此段要留意的便是溫度和烘烤時刻，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的原料。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠(yuǎn)，一般6米為好。

　　玻璃瓶吹灰凈化段：

　　若所噴工件的技術(shù)懇求比較高，此段必不可少，否則工件上若吸附有許多塵埃，加工后的工件表面就會有許多顆粒狀，使質(zhì)量下降。

　　以上便是增強噴涂玻璃酒瓶效果的事項。正本，還有一點重要的原因，那便是酒瓶加工出現(xiàn)的的質(zhì)量問題，假設(shè)瓶子本身就不光亮凹凸不平，那么噴色也不會又太好的效果。