玻璃纖維產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新的推廣應(yīng)用有利于提高基礎(chǔ)材料制造水平

【中玻網(wǎng)】玻璃纖維應(yīng)用廣泛，隨著“中國(guó)制造2025”國(guó)家戰(zhàn)略的實(shí)施，在新能源開(kāi)發(fā)、汽車(chē)輕量化、油氣遠(yuǎn)距離輸送等重大技術(shù)和工程領(lǐng)域，都需更高性能的增強(qiáng)纖維作為基礎(chǔ)材料予以支撐。然而，在玻璃纖維產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域尚存在一些技術(shù)難點(diǎn)和問(wèn)題，嚴(yán)重阻礙了玻璃纖維應(yīng)用領(lǐng)域的進(jìn)一步擴(kuò)展和大范圍應(yīng)用。巨石集團(tuán)研發(fā)的“高性能玻璃纖維低成本大規(guī)模生產(chǎn)技術(shù)與成套裝備開(kāi)發(fā)”項(xiàng)目解決了這一技術(shù)難題，獲得了2016年國(guó)家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

　　眾所周知，在玻璃纖維產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域，傳統(tǒng)E玻璃纖維強(qiáng)度和模量低，性能不能滿(mǎn)足使用要求，現(xiàn)有高性能玻璃纖維中，高模量M玻璃纖維，強(qiáng)度低，目前未實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，而高度S玻璃纖維，生產(chǎn)難度大，難以規(guī)模化生產(chǎn)。因此，亟待開(kāi)發(fā)高模量、高度度的高性能玻璃纖維，并大規(guī)模生產(chǎn)。這對(duì)于推動(dòng)玻璃纖維以及復(fù)合材料行業(yè)技術(shù)進(jìn)步至關(guān)重要。高性能玻璃纖維配方，是該項(xiàng)目的核心技術(shù)。項(xiàng)目組開(kāi)發(fā)研究了“三元混合堿土效應(yīng)技術(shù)”，初次在玻璃纖維領(lǐng)域應(yīng)用鈣、鎂、鍶三元混合堿土效應(yīng)，也是初次將鍶引入三元體系。通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)確定了氧化鈣、氧化鎂、氧化鍶比例，使大小不同的離子做較緊密堆積，從而提高玻璃纖維的力學(xué)性能，使玻璃纖維的強(qiáng)度達(dá)到2600-2800MPa，模量達(dá)到88-91GPa。并引入Li2O降低熔體粘度，研發(fā)高COD還原性硫澄清技術(shù)，降低液相線(xiàn)溫度、提高吸熱率，降低熔制難度。

　　同時(shí)，通過(guò)縱向雙H通路結(jié)構(gòu)、立體式純氧燃燒技術(shù)、錯(cuò)位矩陣式電助熔熔制技術(shù)和智能化成套裝備等開(kāi)發(fā)超大玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線(xiàn)，較大地提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。與傳統(tǒng)的橫向結(jié)構(gòu)相比，通過(guò)梯級(jí)沉降和變截面等技術(shù)，使玻璃纖維單條作業(yè)通路的爐位增加到32個(gè)，單窯年產(chǎn)能達(dá)12萬(wàn)噸，達(dá)到世界高等水平。攻克了玻纖高性能與規(guī)�；暮诵募夹g(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)高性能玻纖的大規(guī)模低成本生產(chǎn)。其中窯爐規(guī)模、單通路爐位數(shù)全部?jī)?yōu)異。授權(quán)專(zhuān)利36項(xiàng)，含美國(guó)等全部發(fā)明5項(xiàng)，國(guó)內(nèi)發(fā)明17項(xiàng)。主持或參與制定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)4項(xiàng)。

　　此外，項(xiàng)目還通過(guò)使用高熔成率礦物原料、固廢原料、無(wú)硼無(wú)氟配方原料，從源頭上控制含硼含氟污染物的產(chǎn)生，并使成本降低約三分之一，通過(guò)余熱利用、中水回用等綠色技術(shù)進(jìn)一步降低消耗，提高綠色生產(chǎn)水平。

　　據(jù)了解，該項(xiàng)目在巨石集團(tuán)桐鄉(xiāng)、九江、成都三大生產(chǎn)基地一體推廣，已在15條生產(chǎn)線(xiàn)推廣應(yīng)用3年以上，并建成埃及示范線(xiàn)，實(shí)現(xiàn)我國(guó)玻纖行業(yè)初次國(guó)外技術(shù)輸出。目前，產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)了大規(guī)模推廣應(yīng)用，在風(fēng)電領(lǐng)域，用項(xiàng)目產(chǎn)品生產(chǎn)的玻璃纖維織物，通過(guò)了西門(mén)子較嚴(yán)格的疲勞測(cè)試，疲勞性能高出要求標(biāo)準(zhǔn)15%，這意味著葉片使用壽命可提高15%。與此同時(shí)，該項(xiàng)目也為巨石集團(tuán)帶來(lái)了經(jīng)濟(jì)效益，2013年至2015年，項(xiàng)目產(chǎn)品新增銷(xiāo)售173。2億元，凈利潤(rùn)21。5億元，稅收16。7億元，出口創(chuàng)匯11。7億美元。

　　“這一項(xiàng)目成果的推廣應(yīng)用對(duì)推動(dòng)我國(guó)玻璃纖維工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、節(jié)能減排、帶領(lǐng)行業(yè)進(jìn)步、提升下游復(fù)合材料產(chǎn)品性能具有重要意義，有利于提高我國(guó)基礎(chǔ)材料制造水平�！表�(xiàng)目靠前完成年人巨石集團(tuán)董事長(zhǎng)兼CEO張毓強(qiáng)說(shuō)。