門(mén)窗施工中各流程中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng)

【中玻網(wǎng)】當(dāng)前國(guó)內(nèi)針對(duì)門(mén)窗工程項(xiàng)目中日益嚴(yán)苛的標(biāo)準(zhǔn)及要求，為了方便施工方在工藝環(huán)節(jié)中更好的達(dá)到抗風(fēng)壓、水密性、氣密性、保溫、隔聲、采光、安全等方面的門(mén)窗性能要求，避免外門(mén)窗工程常見(jiàn)問(wèn)題的反復(fù)發(fā)生，中國(guó)幕墻網(wǎng)編輯為您整理了了門(mén)窗質(zhì)量中的幾大關(guān)鍵點(diǎn)，期望能為門(mén)窗生產(chǎn)、施工工藝各環(huán)節(jié)控制提供一些指導(dǎo)。
　　
　　首先針對(duì)外門(mén)窗質(zhì)量控制性能上的幾點(diǎn)
　　
　　一、密閉性
　　
　　1、角部密封條(膠角)：
　　
　　密封條應(yīng)避免轉(zhuǎn)角拼接，應(yīng)將轉(zhuǎn)角處密封條設(shè)計(jì)成90度整體式膠角。
　　
　　2、框扇密封條：
　　
　　開(kāi)啟扇部位宜設(shè)計(jì)三道密封膠條，分別為主密封膠條、扇壓邊膠條和框壓邊膠條。
　　
　　二、防滲漏
　　
　　1、外窗必須設(shè)置排水通道、排水口、排氣孔(氣壓平衡孔)，排出窗框扇內(nèi)積水。排水口外側(cè)應(yīng)設(shè)扣蓋，防止強(qiáng)風(fēng)將雨水、灰塵吹入窗扇。
　　
　　2、隔熱條應(yīng)采用C型構(gòu)造，與內(nèi)外鋁型材復(fù)合后在同一個(gè)水平面上，避免隔熱條處積水造成滲漏、腐蝕隱患。同時(shí)可增加隔熱條長(zhǎng)度，提高熱工性能。
　　
　　3、門(mén)窗洞口尺寸：結(jié)構(gòu)洞口預(yù)留不應(yīng)過(guò)大，避免封堵困難造成滲漏隱患。
　　
　　表1單位：mm
　　
　　4、企口：窗洞因?yàn)樘厥庠�，如外墻為石材幕墻，洞口預(yù)留尺寸大，結(jié)構(gòu)洞口建議做企口，企口應(yīng)與混凝土墻同時(shí)澆筑。
　　
　　5、外窗臺(tái)板：外墻材料為涂料的建筑，建議采用金屬窗臺(tái)板。金屬窗臺(tái)板內(nèi)側(cè)應(yīng)壓入窗框，外側(cè)突出墻面做滴水。
　　
　　6、窗框與結(jié)構(gòu)洞口：窗框宜立中安裝，如靠外側(cè)安裝，應(yīng)向內(nèi)收進(jìn)20mm，防止結(jié)構(gòu)施工誤差導(dǎo)致窗框安裝在結(jié)構(gòu)外皮以外，造成雨水滲漏。
　　
　　三、框扇結(jié)構(gòu)
　　
　　1、組角：組角是關(guān)系到門(mén)窗整體性的重要工序。
　　
　　抹膠工藝：一般情況下應(yīng)采用角碼+抹組角膠工藝，窗角禁止未抹膠即擠壓成型。
　　
　　注膠工藝：組角亦可采用角碼+導(dǎo)膠槽+注膠孔+雙組份注膠+角片工藝，保證角部強(qiáng)度要求，確保門(mén)窗成品在運(yùn)輸、安裝后無(wú)變形移位現(xiàn)象的出現(xiàn)。
　　
　　四、保溫隔熱
　　
　　1、型材的腔體設(shè)計(jì)：型材應(yīng)采用多腔體結(jié)構(gòu)，減少熱量的流失，同時(shí)應(yīng)使外窗隔熱構(gòu)件上下共面，形成整體隔熱面，清理冷橋，阻斷熱量流失通道。
　　
　　2、玻璃安裝槽內(nèi)宜安裝隔熱膠條：增加空氣腔室的數(shù)量，降低中空玻璃四周與型材之間的熱量損失，提高整窗的保溫效果。
　　
　　3、窗扇應(yīng)采用T型隔熱條設(shè)計(jì)：窗扇隔熱條設(shè)計(jì)為T(mén)型，與中間膠條搭接，實(shí)現(xiàn)扇框連接處冷熱分區(qū)。禁止將中間膠條直接搭在扇的鋁型材上。
　　
　　4、隔熱條應(yīng)采用聚酰胺66(即Polyamide66,俗稱(chēng)尼龍66)。
　　
　　5、玻璃暖邊條：雙層中空玻璃空腔四周宜設(shè)置暖邊條，阻斷玻璃空腔散熱通道。
　　
　　6、在傳熱系數(shù)要求高的地域，可根據(jù)項(xiàng)目定位，在型材隔熱腔體內(nèi)增加保溫隔熱材料，滿足K值要求。