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中國建材全部工程集團(tuán)有限公司: 一體推進(jìn)玻璃產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步

來源:中國建材報 2015/10/28 14:18:30

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中玻網(wǎng)】近年來,中國建材全部工程集團(tuán)有限公司在建材聯(lián)合會的指導(dǎo)下、在中國建材集團(tuán)的領(lǐng)導(dǎo)下,主動適應(yīng)經(jīng)濟(jì)新常態(tài),搶抓發(fā)展新機(jī)遇,以結(jié)構(gòu)調(diào)整、轉(zhuǎn)型升級為主線,不斷創(chuàng)新企業(yè)發(fā)展模式,不斷加快科技創(chuàng)新驅(qū)動,開發(fā)推廣了玻璃熔窯降低能耗、退火窯結(jié)構(gòu)改善降低能耗、全氧燃燒節(jié)能降耗、玻璃工廠余熱發(fā)電、脫硫脫硝、光伏系統(tǒng)綜合利用等方面的技術(shù),一體貫徹落實黨的十八大提出的自然文明建設(shè)戰(zhàn)略部署,在促進(jìn)我國建材行業(yè)節(jié)能減排工作方面做了一些工作。
  
  一、大噸位玻璃熔窯降低能耗、退火窯結(jié)構(gòu)改善降低能耗
  
  1.通過研究新型浮法玻璃熔窯與玻璃液回流、熔化質(zhì)量等變化規(guī)律關(guān)系,確定熔窯階梯階數(shù)以及與之相適應(yīng)的熔窯整體結(jié)構(gòu),成功開發(fā)“全等寬、寬窯池、臺階池底、窄長卡脖”的新結(jié)構(gòu)玻璃熔窯,使600t/d玻璃熔窯單位能耗下降到1478大卡/kg玻璃液,節(jié)能15%以上,實現(xiàn)了玻璃熔窯效率高節(jié)能,單窯年可節(jié)約燃料消耗折合3500噸標(biāo)準(zhǔn)煤。本節(jié)能技術(shù)已應(yīng)用于國內(nèi)60多條新建浮法玻璃生產(chǎn)線,并出口印尼、越南、印度和伊朗等國家。
  
  2.通過集成玻璃熔窯新工藝及玻璃熔窯節(jié)能新技術(shù)的研究成果,成功投產(chǎn)了目前世界非常大規(guī)模的1200t/d大型優(yōu)異浮法玻璃生產(chǎn)線,使得熔窯能耗降至1243大卡/kg玻璃液,節(jié)能技術(shù)達(dá)到全部優(yōu)異水平,產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定,實現(xiàn)了超大型高等浮法玻璃技術(shù)的持續(xù)創(chuàng)新。
  
  3.通過研究退火窯新型窯體保溫結(jié)構(gòu)和保溫材料填充工藝,研發(fā)側(cè)墻、塞孔、塞體的熱橋阻斷技術(shù),提高了窯體的保溫性能,使得退火窯電加熱裝機(jī)噸功率由2.4kW/t下降到1.5kW/t;通過對窯內(nèi)溫度場及玻璃帶橫向溫度曲線的研究,研發(fā)保溫區(qū)斷面冷卻強(qiáng)度成梯形分布的冷卻系統(tǒng),提高了風(fēng)系統(tǒng)的冷卻效率。
  
  研發(fā)退火窯保溫區(qū)風(fēng)系統(tǒng)余熱利用技術(shù),將退火過程中玻璃釋放出的熱量加以利用。以一條1200t/d玻璃生產(chǎn)線為例,退火窯可利用余熱為6900萬千焦/年,相當(dāng)于2300噸標(biāo)準(zhǔn)煤產(chǎn)生的熱量被再利用。
  
  二、全氧燃燒節(jié)能降耗,降低廢氣排放
  
  “全氧燃燒”采用濃度為93%以上的氧氣取代空氣進(jìn)行的燃料燃燒方式,顯著減少了助燃?xì)怏w中的N2氣含量,較大地降低NOx的排放,大大減少環(huán)境的污染。近年來,中國建材全部工程集團(tuán)有限公司在原有550t/d浮法玻璃生產(chǎn)線上采用全氧燃燒技術(shù)和特殊的生產(chǎn)工藝,研發(fā)了適合全氧燃燒的新型熔窯、確定了較佳窯爐結(jié)構(gòu)和耐火材料配置方案,打造了全國靠前條全氧燃燒浮法玻璃生產(chǎn)線。同時開發(fā)了效率高的純氧——燃料燃燒裝備、研制了全氧燃燒超白玻璃原料配方、控制技術(shù)和適合全氧燃燒氣氛的超白浮法玻璃生產(chǎn)工藝,完成了在全氧燃燒浮法生產(chǎn)線上連續(xù)生產(chǎn)超白浮法玻璃的技術(shù)創(chuàng)新。實現(xiàn)了節(jié)能降耗,同時降低了廢氣排放,具有很好的行業(yè)示范作用。其整體技術(shù)居國內(nèi)優(yōu)異水平。該生產(chǎn)線與普通空氣助燃玻璃熔窯相比,年減少NOx排放約1000噸。
  
  三、玻璃工廠余熱發(fā)電
  
  工業(yè)過程的能源消耗以燃料和電力為主,通常燃料的利用率在30~40%,會有大量的余能產(chǎn)生,且大部分余能以廢氣余熱的形式存在。如不對廢氣余熱資源進(jìn)行回收利用,不僅會浪費能源,而且還污染環(huán)境。玻璃熔窯通常使用重油、天然氣、煤氣等燃料。燃料在爐內(nèi)燃燒形成的煙氣被排出窯外,即產(chǎn)生了廢氣余熱資源。玻璃熔窯廢氣屬于中低溫廢氣余熱,溫度在550℃左右。
  

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