華爾潤砸玻璃的啟示 產(chǎn)業(yè)升級(jí)需要“壯士斷腕”的決心

    不久前，全國規(guī)模非常大的浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)——張家港華爾潤集團(tuán)做出一個(gè)令國內(nèi)玻璃業(yè)震驚的舉動(dòng):華爾潤江門分公司當(dāng)眾砸掉了價(jià)值近百萬元的成品玻璃，隨后高調(diào)宣布將進(jìn)軍高等玻璃產(chǎn)業(yè)。此舉立即在業(yè)內(nèi)掀起一場(chǎng)地震。
　　有經(jīng)驗(yàn)人士稱，玻璃產(chǎn)業(yè)屬于典型的資源、能源消耗型產(chǎn)業(yè)。統(tǒng)計(jì)顯示，2006年中國平板玻璃綜合能耗為21千克標(biāo)煤/重量箱，平板玻璃廠每生產(chǎn)一噸平板玻璃平均排放二氧化硫1061千克，比英國玻璃行業(yè)高出了77％。2006年全國平板玻璃行業(yè)虧損3.5億元，主要原因就是能源消耗高，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理。因此，企業(yè)要實(shí)現(xiàn)盈利，必須在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、淘汰落后工藝等方面下功夫。
　　華爾潤砸玻璃事件引起轟動(dòng)，是因?yàn)榇伺e對(duì)國內(nèi)玻璃產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及節(jié)能減排工作影響巨大。玻璃行業(yè)的高能耗是有目共睹的，落后的生產(chǎn)工藝單位產(chǎn)品綜合能耗為31千克標(biāo)煤/重量箱，比浮法工藝高64％。而浮法技術(shù)是目前世界上生產(chǎn)平板玻璃較先進(jìn)的生產(chǎn)工藝技術(shù)，可以大大降低平板玻璃行業(yè)的平均單耗。作為國內(nèi)規(guī)模非常大的浮法玻璃生產(chǎn)企業(yè)，華爾潤集團(tuán)擁有日熔化900噸浮法玻璃的生產(chǎn)線車間。去年江蘇省浮法玻璃年產(chǎn)量約7200萬重箱，“華爾潤”占了5成以上。據(jù)統(tǒng)計(jì)，江蘇省玻璃行業(yè)平均能耗指標(biāo)為18千克標(biāo)煤/重量箱，去年華爾潤的能耗為16.32千克標(biāo)煤/重量箱，今年一季度能耗又降到14.79千克標(biāo)煤/重量箱。
　　近年來，國內(nèi)玻璃工業(yè)發(fā)展很快，目前共有162條浮法玻璃生產(chǎn)線，占世界總量的40％以上，但是普遍規(guī)模偏小，優(yōu)異浮法玻璃一直沒有改寫進(jìn)口的歷史。浮法玻璃窯爐的能耗與熔窯規(guī)模呈反比，規(guī)模越大，單位玻璃液的熱耗越低。像“華爾潤”擁有的一條日熔化900噸的浮法玻璃生產(chǎn)線，熱耗水平已接近全部先進(jìn)水平。相對(duì)國內(nèi)日熔化600噸的生產(chǎn)線，其單位產(chǎn)量節(jié)能在20％左右，同比年均可節(jié)省9855噸重油。
　　需要指出的是，在建筑能耗中，通過玻璃門窗造成的能耗占40％左右，其中由于玻璃損失的能耗又在門窗中占到75％左右，因此不斷研發(fā)、大規(guī)模生產(chǎn)和推廣應(yīng)用高等的節(jié)能玻璃是當(dāng)務(wù)之急。據(jù)悉，為了對(duì)玻璃產(chǎn)業(yè)進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整，國家即將頒布的《平板玻璃污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》和《平板玻璃行業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)玻璃行業(yè)提出很高的要求，并均與全部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)接軌，對(duì)于國內(nèi)玻璃生產(chǎn)企業(yè)來說，要接受這一新的挑戰(zhàn)，不妨學(xué)學(xué)“華爾潤”壯士斷腕的氣概。