如何持續(xù)保持好鋼化玻璃平整度的技術(shù)分析

　　3.1良好的設(shè)備狀態(tài)
　　
　　良好的設(shè)備狀態(tài)對鋼化玻璃質(zhì)量的穩(wěn)定性非常重要，熱加工設(shè)備與冷加工設(shè)備不同，設(shè)備狀態(tài)不穩(wěn)定不僅會導(dǎo)致故障率高，影響生產(chǎn)效率，而且更重要的是會影響到產(chǎn)品質(zhì)量。因此要確保設(shè)備狀態(tài)的穩(wěn)定性，要做好以下3方面的工作：
　　
　　首先要做好設(shè)備基礎(chǔ)性的TPM工作和及時可靠的維修保養(yǎng)；
　　
　　其次較核心的是要建立數(shù)據(jù)化的設(shè)備狀態(tài)技術(shù)指標(biāo)和檔案，如下表1鋼化爐狀態(tài)主要數(shù)據(jù)記錄表，對以上項目的狀態(tài)數(shù)據(jù)要利用停機(jī)或洗爐期間定期檢驗及記錄，從新設(shè)備開始就對設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行動態(tài)跟進(jìn)，發(fā)現(xiàn)異常，及時調(diào)整及修正，始終保持設(shè)備接近于新設(shè)備的狀態(tài)；
　　
　　較后對鋼化爐設(shè)備及工藝使用狀況及可能存在的問題，每個季度進(jìn)行一次設(shè)備技術(shù)評審，對綜合性的問題制定解決方案及完成計劃。
　　
　　3.2精細(xì)化的工藝操作
　　
　　對于以前老的工藝參數(shù)文件，如6MM透明玻璃，規(guī)定了加熱時間、溫度、風(fēng)壓、氣平衡等主要工藝參數(shù)的基本范圍，但由于操作者經(jīng)驗不同，對玻璃的不同擺放等情況，做出鋼化玻璃的質(zhì)量如平整度等，有時會相差非常大。如制定精細(xì)化的工藝參數(shù)文件，如ABCD.pdf，其中A表示在傳送方向上的玻璃排數(shù)；B表示在寬度方向上的玻璃排數(shù)；CD表示一爐玻璃的總長度。如2245.pdf，玻璃裝載情況為豎放兩片、橫放兩片、總長度約4.5米。對于不同的裝載類型，可分別設(shè)置不同的工藝參數(shù)，因此僅僅對于6MM透明玻璃，對應(yīng)主要的裝載方式，因不同的爐型，可設(shè)定約20～30套工藝參數(shù)，這些參數(shù)存在操作電腦內(nèi)。對與設(shè)備操作者，針對不同的裝載類型，直接調(diào)用類似的工藝參數(shù)，對參數(shù)可稍微修改，不需做大的調(diào)整，如果設(shè)備狀態(tài)穩(wěn)定，不同的主操，生產(chǎn)出的鋼化玻璃質(zhì)量應(yīng)該是一樣的，對主操本身經(jīng)驗的要求不高。當(dāng)然更細(xì)一點(diǎn)還可考慮到，環(huán)境溫度、原片廠家、預(yù)處理情況等一些外部因素的影響。
　　
　　3.3嚴(yán)格的工藝執(zhí)行紀(jì)律
　　
　　首先對工藝操作人員進(jìn)行工藝培訓(xùn)、考試，熟練掌握鋼化爐的設(shè)備結(jié)構(gòu)及工藝操作原理，強(qiáng)化質(zhì)量意識，確保玻璃出爐溫度及均勻性。其次為強(qiáng)調(diào)工藝紀(jì)律的執(zhí)行力，對工藝操作人員進(jìn)行考核，由工藝工程師每天負(fù)責(zé)檢查、指導(dǎo)，每周進(jìn)行工藝、操作及質(zhì)量問題評審，每月考評時對執(zhí)行好的操作人員進(jìn)行獎勵；對于執(zhí)行不好的操作人員，可進(jìn)行降級或調(diào)崗處理。
　　
　　4結(jié)束語
　　
　　通過以上對設(shè)備、工藝及操作上保證鋼化玻璃質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定性，能保持鋼化爐所加工的鋼化玻璃質(zhì)量水平始終能接近于新爐子時的水平，對于先進(jìn)的鋼化爐，能加工出高質(zhì)量的鋼化玻璃；對于一般水平的鋼化爐，也能發(fā)揮出這臺爐子的較好加工水平。也許設(shè)備已用了三年、五年或更長時間，設(shè)備外觀也可能很破，但加工質(zhì)量并沒有明顯下降。但是對一臺具體的鋼化爐來說，鋼化玻璃質(zhì)量較高能達(dá)到什么水平，在確保以上三個因素的基礎(chǔ)上，核心是取決于該設(shè)備的設(shè)計及制造水平，目前許多鋼化爐制造廠家，都在技術(shù)創(chuàng)新方面做進(jìn)一步的嘗試。因此在一定程度上可以說，鋼化玻璃所能達(dá)到的較高質(zhì)量水平是設(shè)計出來的，通過設(shè)備及工藝的無缺結(jié)合，將這種高質(zhì)量的水平展示出來。純平無斑是物理鋼化玻璃追求的一個永恒的目標(biāo)，但目前離這一目標(biāo)還有相當(dāng)大的距離，要求對鋼化爐的工藝研究、設(shè)計理念及制造能力方面進(jìn)行更多的創(chuàng)新與改變。