浮法玻璃質(zhì)量與熔化工藝指標(biāo)的使用等諸多因素有關(guān)

【中玻網(wǎng)】1、熔化溫度曲線：熔化溫度曲線的設(shè)置是根據(jù)窯爐結(jié)構(gòu)而定，不能看別的生產(chǎn)線用什么自己就用什么，在設(shè)定曲線時要考慮耐火材料的承受能力，盡可能的保證碹體無高溫點，既無高熱負(fù)荷部位。
　　
　　雙高曲線的特點：（1）窯爐熔化區(qū)縱向溫差小，碹體受熱均勻。（2）熔化速度快，再同等規(guī)模窯爐熔化率高。（3）澄清溫度高，微觀質(zhì)量缺點少。
　　
　　雙高曲線的使用要求：（1）一號小爐中線線距前臉不能過近，否則因前臉墻溫度過高而損壞。（2）不適應(yīng)小型窯爐。（3）較好采用單槍油量控制。
　　
　　2、熔化火焰控制：火焰是熔化溫度的來源，燃燒火焰的控制好壞，直接影響者窯爐燒損侵蝕快慢，如：火焰的縱向溫度、火焰的剛性、火焰角度的高低、火焰的長度等等。
　　
　　3、液面的波動控制，液面的波動大小直接影響者池壁的侵蝕速度，波動越大，侵蝕速度越快。
　　
　　4、窯壓的波動控制，窯壓一般控制在玻璃液面微正壓即可，壓力越高，窯體上部空間侵蝕速度越快，控制窯壓不能出現(xiàn)負(fù)壓，否則吸入冷空氣會造成耐火材料炸裂。
　　
　　5、熔化檢驗手段其全并及時：手段齊全就標(biāo)志著窯爐熔化過程微小的變化都可以檢驗到并能夠得到及時的調(diào)整，使窯爐處于穩(wěn)定狀態(tài)，出現(xiàn)異�？杉皶r處理，防止出現(xiàn)惡化。