玻璃行業(yè)要積較倡導(dǎo)低碳經(jīng)濟(jì)

【中玻網(wǎng)】1 前言

隨著大部分國(guó)家人口和經(jīng)濟(jì)規(guī)模的不斷增長(zhǎng)，能源使用與生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的溫室效應(yīng)逐步被人們所認(rèn)識(shí)，低碳成為各方熱議的焦點(diǎn)。所謂低碳經(jīng)濟(jì)，就是以低能耗、低排放、低污染為基礎(chǔ)，其實(shí)質(zhì)是提高能源利用效率和創(chuàng)建清潔生產(chǎn)機(jī)制，核心是技術(shù)創(chuàng)新和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)。由此可見(jiàn)玻璃行業(yè)可以為發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)作出更多貢獻(xiàn)。

2 玻璃行業(yè)需要積較倡導(dǎo)低碳經(jīng)濟(jì)理論

我國(guó)玻璃工業(yè)近年來(lái)有了很大發(fā)展，經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量明顯提高，科技進(jìn)步加快，結(jié)構(gòu)調(diào)整取得了很大進(jìn)展，逐步淘汰了淺池平拉和垂直引上生產(chǎn)線，尤其是規(guī)模小的生產(chǎn)線，浮法工藝成為當(dāng)今平板玻璃的主流。在中點(diǎn)實(shí)施“保增長(zhǎng)，擴(kuò)內(nèi)需，調(diào)結(jié)構(gòu)”一攬子計(jì)劃的發(fā)生反應(yīng)下，克服了全部資金危機(jī)的不利影響，總體保持了較好的發(fā)展勢(shì)頭，生產(chǎn)快速增長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提高，節(jié)能減排成效顯著。然而產(chǎn)能過(guò)剩的矛盾也日益顯現(xiàn)。在中國(guó)重要的產(chǎn)業(yè)部門中，除了煤電和鋼鐵業(yè)，玻璃工業(yè)是生產(chǎn)過(guò)程中資源和能源消耗非常大的產(chǎn)業(yè)。因此，玻璃工業(yè)發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)、促進(jìn)節(jié)能減排有著舉足輕重的作用。

3我國(guó)玻璃資源與能源消耗現(xiàn)狀

一是在資源綜合利用方面，硅質(zhì)原料的選礦回收率偏低，僅為65%~80%，綜合利用水平較低。按目前平板玻璃產(chǎn)量計(jì)算，每年消耗硅質(zhì)原料近3000萬(wàn)噸，無(wú)效排放達(dá)750萬(wàn)噸以上。 

二是在碎玻璃回收利用方面，我國(guó)起步較晚，為確保玻璃質(zhì)量，大部分平板玻璃廠家使用外購(gòu)碎玻璃很少，主要是由玻璃廠自行回收邊角廢料。而我國(guó)流散在社會(huì)上的碎玻璃每年約400 萬(wàn)～500萬(wàn)噸，未能有效利用，造成資源和能源的浪費(fèi)。不僅對(duì)環(huán)境保護(hù)和資源節(jié)約有著深刻的影響，而且已經(jīng)影響到玻璃行業(yè)自身的生存。

三是按平板玻璃生產(chǎn)能力計(jì)算，09年全國(guó)平板玻璃生產(chǎn)總量為7.5億重箱，占世界總產(chǎn)量的近一半，其中浮法玻璃比例占83.42％，其它為格法和平拉。目前，我國(guó)擁有的200多條浮法玻璃生產(chǎn)線，90%以上是采用洛陽(yáng)浮法技術(shù)建設(shè)的。當(dāng)前由于燃料成本大幅漲價(jià)，企業(yè)已不堪重負(fù)，降低能耗迫在眉睫。我國(guó)平板玻璃的年能源消耗量近1000萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤，平均單耗為7800KJ/kg玻璃液，比全部平均水平高出20%，比全部先進(jìn)水平高出30%以上，節(jié)能潛力巨大。熔窯熱效率比國(guó)外平均低5%～10%。 

四是在排放方面：我國(guó)玻璃生產(chǎn)過(guò)程中每年排放SO2約16萬(wàn)噸、煙塵1.2萬(wàn)噸、NOx(氮氧化物)14萬(wàn)噸，這對(duì)環(huán)境造成一定的污染。對(duì)于天然氣和焦?fàn)t煤氣而言，因燃料中本身硫含量較少，煙氣排放濃度大多能滿足環(huán)保要求；而以重油、煤焦油、石油焦為燃料的生產(chǎn)線，脫硫脫氮等環(huán)保減排壓力非常大。

4發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的思路

4.1平板玻璃行業(yè)必須走循環(huán)經(jīng)濟(jì)的道路

平板玻璃行業(yè)作為資源、能源消耗較高的行業(yè)，必須走循環(huán)經(jīng)濟(jì)的道路，才能使行業(yè)得到健康持續(xù)發(fā)展。

為生產(chǎn)高品質(zhì)的玻璃，延長(zhǎng)窯爐壽命，降低能耗，必須加大外購(gòu)碎玻璃的使用量。據(jù)介紹，每增加10％的碎玻璃用量，燃料消耗可降低2.5％。 過(guò)去由于沒(méi)有很好地研究，留給小玻璃企業(yè)更新和利用，造成了對(duì)大型玻璃企業(yè)市場(chǎng)的沖擊，如果對(duì)碎玻璃的回收和利用取得成效，就可使小玻璃企業(yè)斷糧，并促其淘汰。因此，加大這方面的研究力度勢(shì)在必行�？梢越U玻璃綜合回收網(wǎng)絡(luò)體系，籌建廢玻璃回收和加工點(diǎn)，與玻璃廠建立定點(diǎn)供銷系統(tǒng)等。

碎玻璃的來(lái)源有兩方面：一是生產(chǎn)過(guò)程中的費(fèi)料和廢品，二是社會(huì)上回收的碎玻璃。對(duì)于前者，大部分玻璃廠家自行處理的很好，主要是對(duì)社會(huì)上回收的碎玻璃存在的問(wèn)題較多。目前，國(guó)內(nèi)先進(jìn)廠家在大量使用外購(gòu)碎玻璃，并且建立了一套完善的篩選清洗程序，分選→清洗→去雜質(zhì)→除鐵→篩選。在使用碎玻璃時(shí)，明確碎玻璃的粒度大小、用量、加入方法和合理的熔化制度。同時(shí)要進(jìn)行化學(xué)成分分析，根據(jù)其成分進(jìn)行配料。從而保證回收碎玻璃與主體玻璃成分在合理的控制范圍。