我國玻璃工業(yè)65年來發(fā)展成就掠影——傾力節(jié)能 著眼高等

　　中國建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會是由玻璃生產、流通、配套和應用類企業(yè)，以及有關的科研、設計院校等單位自愿組成，是具有社團法人資格的全國非盈利性社會團體。自成立以來，該協(xié)會籌備會員單位開展了經驗交流、市場開拓、人才培訓、信息服務、價格自律、技術咨詢及全部交流與合作等活動，并向相關部門反映了企業(yè)的呼聲和要求，提出了有關行業(yè)發(fā)展、政策法規(guī)、技術經濟等方面的意見，贏得了相關部門和廣大會員單位的信賴和支持。2003年建成了協(xié)會自己的網站，2004年開始與中國建材報共同主辦中國玻璃專版，并籌辦有經驗期刊。
　　
　　隨著我國社會主義市場經濟的逐步完善，中國建筑玻璃與工業(yè)玻璃協(xié)會在發(fā)揮其服務、協(xié)調、中介、自律、維權作用等方面，為我國玻璃工業(yè)的發(fā)展作出了很大貢獻。
　　
　　引進靠前條中空玻璃生產線
　　
　　1984年，深圳光華中空玻璃工程公司成立，是全國生產中空玻璃的中外合資企業(yè)。
　　
　　隨著深圳光華在引進中空玻璃生產線方面邁出靠前步，秦皇島耀華工業(yè)技術玻璃廠、通遼玻璃廠、上海耀華玻璃廠、南玻集團等緊隨其后也引進了中空玻璃生產線，對國內手工作業(yè)、半機械化作業(yè)的中空玻璃生產方式形成了靠前次沖擊。
　　
　　據不完全統(tǒng)計，此后幾年我國又陸續(xù)從美國、意大利、德國、奧地利和瑞士等國引進了約40條生產線和關鍵設備，促使其他企業(yè)進行仿制和二次研發(fā)，提高機械化生產水平，并開始吸引行業(yè)外的企業(yè)加入到中空玻璃及配套材料的生產中來，初步改善了我國中空玻璃生產規(guī)模小、產量低、質量差、成本高的落后局面。1990年前后，我國中空玻璃行業(yè)形成了多種生產方式共存的局面，其中機械化生產線40余條、年產能400多萬平方米；半機械化生產線10余條、年產能50多萬平方米；采用單道密封的手工作業(yè)線200余條、年產能200多萬平方米，全國累計年產能650萬平方米以上，并實現了小批量出口。1994年中空玻璃出口量達3605噸、約10余萬平方米。在此期間，南玻集團于1991年生產出更加節(jié)能的陽光控制鍍膜中空玻璃。
　　
　　洛陽北玻研制水平鋼化設備
　　
　　鋼化玻璃設備制造多年來一直為西方發(fā)達國家所壟斷。1995年，只有30多名職工的洛陽北方玻璃技術股份有限公司（下稱洛陽北玻），研制出了“靜壓提升法水平輥道式玻璃平彎鋼化技術與機組”。1995年9月12日，靜壓提升法水平輥道式平彎鋼化玻璃生產技術與機組設備，在江蘇省揚州市通過相關人士審定，各項技術指標達到全部先進水平，填補了國家一項空白，從而結束了我國不能生產水平鋼化設備，全部依賴進口的歷史。
　　
　　這一科研成果奠定了北玻公司向鋼化玻璃設備制造領域進軍的基礎，也較大地鼓舞了科研人員的信心。北玻人乘勝追擊，短短幾年，企業(yè)規(guī)模和研制能力不斷提高。此后，在全部市場上，北玻已經改變了這一行業(yè)的世界市場格局：以前，世界市場是芬蘭太姆、美國Glasstech、瑞士卡汀、法國Sloes、意大利燕華等有名全部大公司的天下。如今，除了芬蘭太姆以老牌公司的面貌繼續(xù)活躍全部市場與北玻競爭外，其他的企業(yè)逐漸萎縮或退出行業(yè)。
　　
　　洛玻“超薄浮法玻璃”榮獲國家科技進步一等獎
　　
　　在2006年度國家科學技術進步獎評選中，863計劃先進制造技術領域要點支持的“超薄浮法玻璃成套技術與關鍵設備在電子玻璃工業(yè)化生產的開發(fā)應用”項目榮獲國家科技進步一等獎。
　　
　　電子工業(yè)用超薄浮法玻璃工藝技術屬于全部玻璃行業(yè)中較前沿和高等的技術領域之一，該技術被國外公司長期封鎖和壟斷。洛玻集團公司瞄準世界科技發(fā)展的總趨勢，于2002年設計建成國內靠前條電子工業(yè)用超薄浮法玻璃生產線，開發(fā)生產出1.3毫米以下電子工業(yè)用超薄浮法玻璃，并成功應用于信息行業(yè)平板顯示器領域。
　　
　　洛玻新一代提高型超薄浮法玻璃生產線已穩(wěn)定生產出1.1毫米、0.7毫米、0.55毫米滿足電子行業(yè)質量要求的玻璃產品，并于2006年10月實現穩(wěn)定大批量生產高等STN級電子用0.7毫米玻璃，標志著洛玻生產的高等STN級超薄玻璃達到世界先進水平。
　　
　　具有完全自主知識產權的超薄浮法玻璃成套技術與關鍵設備的研發(fā)成功，實現了對“洛陽浮法玻璃工藝”技術的重大創(chuàng)新,開創(chuàng)了我國浮法玻璃發(fā)展史的新紀元，也為我國液晶顯示器行業(yè)趕超世界先進水平奠定了基礎。
　　
　　玻璃熔窯廢氣發(fā)電
　　
　　2007年5月，信義超薄玻璃（東莞）有限公司純低溫余熱發(fā)電項目開始實施。信義玻璃利用純低溫余熱發(fā)電技術對廢氣余熱中的熱能進行動力回收，針對浮法玻璃熔窯廢氣余熱資源的特性和玻璃熔窯的工作特點，開發(fā)出適合于信義玻璃熔窯特點的余熱發(fā)電技術。該項目是我國首例利用浮法玻璃熔窯所產生的廢氣實現冷熱電三聯供進行余熱發(fā)電的項目，電站總裝機容量3500千瓦。