影響鋼化玻璃外觀質量的因素

【中玻網】1引言
　　
　　隨著城市的快速發(fā)展，城市人口的不斷增加，土地價格的高漲，導致高層建筑物越建越多。鋼化玻璃作為安全玻璃的一種，因其具有普通玻璃的透過性，同時又具農業(yè)生產體系械強度高、熱穩(wěn)定性好且破碎后的碎片小、碎片無尖銳鋒利的尖角等的安全特性，已經作為高層建筑門窗必選的建材產品之一，得到廣泛的應用。我們在重視其安全性能的同時，也決不應該忽視鋼化玻璃的外觀質量，也就是，作為合格產品的外觀質量也必須滿足相應的技術要求。
　　
　　2鋼化玻璃外觀質量問題及原因分析
　　
　　鋼化玻璃的外觀質量問題有許多表現形式，我們按照其出現在生產過程中階段的不同，將其分為兩大類：①由原片質量缺點造成的鋼化玻璃外觀質量問題，如：點狀缺點（氣泡、夾雜物）、劃傷、光學變形等；②由鋼化加工過程造成的外觀質量問題，如：鋼化玻璃的平整度問題（波浪紋、吻合度、板面變形）、光學方面的問題（中部灰色、應力斑過重、虹彩現象）、白道、劃傷、麻點等。
　　
　　2.1由原片缺點造成的外觀質量問題及原因分析
　　
　　較常見的有：點狀缺點（氣泡、夾雜物）、劃傷、光學變形等。氣泡、夾雜物和光學變形是原板固有的缺點，劃傷是在原片玻璃生產和搬運過程中形成的。如果原片達不到相應的標準要求，不僅會使鋼化后的玻璃在外觀質量方面達不到《鋼化玻璃》國家標準要求，同時也會大大增加鋼化玻璃的炸爐、應力分布不均勻、爆開、機械強度降低、熱穩(wěn)定性以及各種安全性能變差等的風險，導致鋼化爐的停產、清爐，使得產品的成品率和生產效率下降，生產成本的上升，造成沒必要的浪費。鋼化玻璃生產企業(yè)即使通過調整鋼化爐的工藝參數也無法避免這類質量問題的發(fā)生，而企業(yè)只能通過嚴格控制生產管理制度，對員工加強培訓，使操作人員熟練掌握檢驗標準的內容和相應的檢驗方法，對原片玻璃進行嚴格的篩選，避免有問題的原片玻璃流入再加工階段。
　　
　　2.2由鋼化加工過程造成的外觀質量問題
　　
　　較常見的有：鋼化玻璃的平整度問題（波浪紋、吻合度、板面變形）、光學方面的問題（中部灰色、風斑過重、虹彩現象）、白道、劃傷、麻點等。
　　
　　2.2.1鋼化玻璃平整度不好的問題
　　
　　鋼化玻璃平整度不好的問題可以分為2類：第1類，彎型鋼化玻璃平整度不好的問題。對這類問題通�？紤]其吻合度指標，當彎型鋼化玻璃成品出現吻合度達不到設計要求時，主要會出現以下3種現象：
　　
　　（1）成品玻璃與設計要求出現扭曲偏差
　　
　　這說明需要進行彎鋼化的玻璃在輥道上的位置沒有放置正確，玻璃彎曲的中心線與輥道不平行，如果出現這種情況，操作人員需要重新調整玻璃在上片臺上的位置，使玻璃彎曲的中心線與輥道處于平行狀態(tài)。
　　
　　（2）成品玻璃與設計彎曲高層度出現不同
　　
　　這說明鋼化工藝參數設定有問題：在加熱階段，玻璃的加熱溫度不夠；在冷卻階段，主要是風柵上風口與下風口吹風時不同步，在吹風時一個先打開吹風，一個后打開吹風。如果下吹風口先打開吹風，則成型后玻璃的彎曲高層度會加大，反之，上吹風口先打開吹風，成型后玻璃的彎曲高層度會減小，不按設計高層度成弧。此時操作人員可重新調整工藝參數，適當調整玻璃的彎曲高層度。
　　
　　（3）成品玻璃的型面質量不符合設計要求
　　
　　操作人員可適當調整加熱段的彎曲時間和急冷的時間，或者彎曲段傳動鏈條的張緊程度，通過對鋼化工藝參數或設備的調整解決這類問題。
　　
　　第2類，平型鋼化玻璃平整度不好的問題。此類問題主要有以下5種情況：
　　
　　（1）玻璃在加熱時上下表面存在溫差造成的玻璃變形
　　
　�、黉摶ＡО迕嫦蛏蠌澢�。這種現象是由于玻璃在加熱爐內被加熱后，出現玻璃上表面的溫度高于下表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態(tài)的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當玻璃上下表面的冷卻溫度和風壓等條件相同時，由于玻璃上表面溫度高，冷卻后上表面的收縮量大于下表面，會出現玻璃板面向上彎曲變形的現象（如圖1所示）。出現這種情況，可以將加熱爐底部的溫度提高，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。②鋼化玻璃板面向下彎曲。這種現象是由于玻璃在加熱爐內被加熱后，出現玻璃下表面的溫度高于上表面的溫度的情況，保持這種溫度狀態(tài)的玻璃進入冷卻室冷卻，在冷卻過程中，當玻璃上下表面的冷卻溫度和風壓等條件相同時，由于玻璃下表面溫度高，冷卻后下表面的收縮量大于上表面，會出現玻璃板面向下彎曲變形的現象（如圖2所示）。出現這種情況，可以將加熱爐底部的溫度降低，盡量減小玻璃上下表面的溫度差。

　　（2）玻璃在加熱時中間和邊部存在溫差造成的玻璃變形
　　
　　玻璃在加熱爐內經過加熱后，如果其中間部位的溫度高于邊部的溫度，那么在冷卻過程中，玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量，將大于溫度較低的邊部的收縮量，當玻璃被冷卻到室溫狀態(tài)時，玻璃的邊部尺寸就會大于中間部位的尺寸，在玻璃的邊部形成非常大的壓應力，從而出現玻璃板面向下彎曲變形的現象（如圖2所示）。

　　同樣，玻璃在加熱爐內經過加熱后，如果其邊部的溫度高于中間部位的溫度，那么在冷卻過程中，玻璃上溫度較高的中間部位的收縮量將大于溫度較低的邊部的收縮量，當玻璃被冷卻到室溫狀態(tài)時，玻璃中間部位的尺寸就會大于邊部的尺寸，在玻璃的邊部形成非常大的張應力，從而出現玻璃板面向上彎曲變形的現象（如圖1所示）。出現以上這兩這種情況，可以通過調節(jié)鋼化爐局部的加熱溫度參數或改變裝片的排布方式來解決。
　　
　　（3）隨機的溫度分布不均勻造成的玻璃變形
　　
　　隨機溫度分布不均勻主要是由于設備狀態(tài)不良造成的。鋼化爐的加熱絲有局部的損壞、溫度傳感器的位置發(fā)生改變或失真、玻璃在輥道上的碼放不合理等均會使玻璃受熱不均勻。這種隨機的溫度分布不均勻將導致玻璃加熱后在板面方向上溫度分布不均勻，玻璃在冷卻時不同的區(qū)域發(fā)生不規(guī)則且無規(guī)律的收縮，直接導致玻璃板面的局部平整度差。出現這種情況，企業(yè)可以通過制定合理的設備檢修、裝片制度來解決。