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【中玻網(wǎng)】玻璃中的氣泡缺點(diǎn)是可以看見(jiàn)的氣體夾雜物,它不僅影響玻璃制品的外觀質(zhì)量,更重要的是會(huì)影響玻璃瓶等器皿的透明度,使用質(zhì)量,也就是是所謂的機(jī)械強(qiáng)度。
玻璃中的氣泡大小,直徑大于0.8mm的叫氣泡,小于0.8mm的稱為灰泡,多為圓形,也有橢圓型和線條狀,圓形氣泡可能在熔化過(guò)程中產(chǎn)生,但是條狀或不規(guī)則氣泡多是在生產(chǎn)過(guò)程中造成的,玻璃瓶,玻璃器皿,玻璃制品在吹吹法,壓吹制或者拉制工藝過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生長(zhǎng)橢圓或者線條狀的氣泡。
分布在玻璃中的氣泡可根據(jù)形成的來(lái)源,氣體成分不會(huì)相同,多含有氧化氮和水蒸氣等氣體,在操作過(guò)程中,分析玻璃中的氣泡成因時(shí),可以對(duì)氣泡的成分進(jìn)行分析,但是必須有足夠的條件,等找出這種氣泡的種類后,既可以結(jié)合生產(chǎn)工藝來(lái)準(zhǔn)確分析所產(chǎn)生的根源。
玻璃中的氣泡根據(jù)產(chǎn)生原因的不同,分為好幾類,
一類是原料殘留,在各種玻璃配合料中的原帶性氣泡
一類是二次氣泡,多在融化爐中料液熔化過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡
一類是外帶氣泡,像耐火材料加熱后所發(fā)氣泡,工藝過(guò)程產(chǎn)生氣泡,機(jī)器,模具運(yùn)轉(zhuǎn)等引發(fā)的氣泡。
在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生氣泡的原因很多,也很復(fù)雜,不是單純哪一個(gè)環(huán)節(jié)就能解決,所以分析氣泡形成的原因很重要。
在流水線生產(chǎn)玻璃瓶的過(guò)程中,檢查玻璃中的氣泡形成,要先看供料機(jī)從窯爐中分剪出的料液中是不是含有原料殘留氣泡,然后再觀察分料器,導(dǎo)向料槽中的料坯是否夾帶氣泡,再觀察流水線后臺(tái)進(jìn)入雛形模的料液情況,逐步轉(zhuǎn)向通過(guò)機(jī)器制瓶前臺(tái)成型模的玻璃制品中觀察,根據(jù)形成氣泡的形狀,大小,逐步排查,逐一進(jìn)行排除氣泡。
分析氣泡產(chǎn)生原因,推測(cè)氣泡產(chǎn)生區(qū)域?qū)η謇須馀萑秉c(diǎn)特別重要,只有通過(guò)在玻璃熔化玻璃制造過(guò)程中的不同階段進(jìn)行觀察,分析氣泡缺點(diǎn)產(chǎn)生的具體根源,具體地點(diǎn),詳細(xì)研究,確定形成原因,來(lái)采取相應(yīng)的措施來(lái)解決,清理這些缺點(diǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量。
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