模組檢測方案使生產(chǎn)率和銷售生產(chǎn)非常大化

【中玻網(wǎng)】在過去的數(shù)十年間，鍍膜玻璃在許多領域的應用明顯增加。工藝復雜性和較終的客戶要求也同時大幅增加。因此，為保持競爭優(yōu)勢，制造商必須確保無缺鍍膜和較高的玻璃質量。ISRAVISION的全自動光學檢驗系統(tǒng)是一種理想的解決方案，能夠確保精化過程中的產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。模組產(chǎn)品線為整個生產(chǎn)過程中對玻璃和鍍膜表面進行準確的檢驗和分類提供了簡便、效率高和經(jīng)濟的方案。
　　
　　由于其靈活性，ISRA系統(tǒng)既可以用于在線浮法工藝，也可以用于離線鍍膜工藝。即使在高速運行時，該系統(tǒng)也能檢驗任何形狀和尺寸的鍍膜。該項技術能檢驗同一生產(chǎn)線生產(chǎn)的各種鍍膜。包括低輻射膜、防曬膜、抗反射膜或反光膜等。
　　
　　憑借將多個光通道集成到一個系統(tǒng)的多視圖、組合模式技術，即使是高反射率鍍膜玻璃的內核缺點或底部缺點也能夠被可靠地識別，也不會錯過潛在的表面缺點。該系統(tǒng)可以從不同角度檢驗出較微小的鍍膜缺點、色彩不均勻和顏色圖案——無論是洗過的還是未洗過的玻璃。
　　
　　新一代ISRA檢驗系統(tǒng)還集成了大面積的缺點檢驗功能，即使低信號對比度時也能使用。輸入現(xiàn)有檢驗系統(tǒng)信息后，二級數(shù)據(jù)分析作為大面積檢驗(L.A.I.)的基礎，可以檢驗其他系統(tǒng)目前無法檢驗的缺點�，F(xiàn)在，可以控制均勻性、色彩變化或色彩角移，同時不會對更小的缺點造成影響。通過MONITOR-MASTER，這些缺點的可視化也得到了優(yōu)化，該系統(tǒng)可以用簡單的概述或彩色編碼圖實時顯示檢驗結果。
　　
　　除了缺點、鍍膜和色彩檢驗以外，ISRA產(chǎn)品線還包括檢驗切割玻璃尺寸、形狀和邊緣的模組。此外，還有控制層壓質量、曲面玻璃均勻度和玻璃光學整體質量的檢驗工具。該項獨特檢驗技術的所有要素都集成至一個由硬件、照明和缺點分類軟件組成的單一系統(tǒng)中。
　　
　　盡管處理的數(shù)據(jù)有所增加，但新的自動分類軟件QUICKTEACH簡化了對缺點類型的分析。使用存儲的缺點圖片，可以對所有缺點進行輕松、準確的分類，包括其具體的特點。該系統(tǒng)根據(jù)從生產(chǎn)線收集的經(jīng)驗，自動分析和確定新的邊界類型，因此可以輕松地進行操作并不斷改進分類。
　　
　　視像數(shù)據(jù)的數(shù)量和質量是正確的質量決策和較高生產(chǎn)效率的關鍵。但是，系統(tǒng)設置的簡化對于確保具有長期可靠性的成功投入資金是決定性的因素。多維檢驗為加工玻璃開啟了新的維度，并為這兩方面的要求提供了永不過時的解決方案。較終，ISRA系統(tǒng)帶來了銷售產(chǎn)品生產(chǎn)的增長。
　　
　　ISRA系統(tǒng)能確保玻璃制造商生產(chǎn)出具有較高水平的鍍膜功能和外觀的高標準優(yōu)異產(chǎn)品。該檢驗技術還能提供各工序的可靠質量報告和分級，以有效地改進工藝。透明度的增加和工藝知識的改進可縮短啟動時間，并提高生產(chǎn)效率。此外，較少的維護和保養(yǎng)需求可節(jié)省成本，并獲得更快的投入資金回報。

　
　　
　　無缺的質量。非常大化的生產(chǎn)量：
　　
　　鍍膜、顏色、玻璃和工藝缺點的高標準在線檢驗

　　
　　　　
　　所有鍍膜缺點、包括典型的顏色漸變和碎片，都可通過ISRA技術得到可靠的檢驗