從“沙河制造”到“沙河創(chuàng)造”

　　
　　浮法時代
　　
　　隨著浮法技術(shù)的不斷成熟和市場競爭日趨激烈，傳統(tǒng)的格法生產(chǎn)工藝已難以支撐玻璃產(chǎn)業(yè)持續(xù)發(fā)展。沙河玻璃迎來新一輪改造升級。
　　
　　2001年，在沙河玻璃產(chǎn)業(yè)發(fā)展史上是具有里程碑意義的一年。這年春天，沙河靠前條浮法玻璃生產(chǎn)線在迎新玻璃廠動工建設(shè)。這條投入資金1.6億元、日熔化量350噸的生產(chǎn)線，僅用11個月便竣工投產(chǎn)，成為河北省靠前條、全國第二條民營浮法玻璃生產(chǎn)線。
　　
　　在相關(guān)部門的大力引導(dǎo)下，引進、新上浮法玻璃生產(chǎn)線很快成為企業(yè)競相追逐的目標(biāo)。
　　
　　2004年3月，安全玻璃廠建設(shè)的國內(nèi)較大的格法玻璃生產(chǎn)線“一窯四線”投產(chǎn)；2004年11月，迎新集團投入資金1.6億元建設(shè)的日熔化量500噸第二條浮法生產(chǎn)線投產(chǎn)；2005年10月，安全實業(yè)公司日熔化量500噸浮法生產(chǎn)線投產(chǎn)；2006年3月，河北吉恒源集團投入資金2.1億元海威玻璃空心磚項目一期三條生產(chǎn)線投產(chǎn)；2006年10月，安全實業(yè)公司日熔化量550噸浮法生產(chǎn)線投產(chǎn)……僅2007年到2009年3年間，沙河浮法玻璃生產(chǎn)線就由4條迅速擴展到15條。
　　
　　幾乎與浮法玻璃大干快上同步，沙河借助河北省實施節(jié)能減排的東風(fēng)，主動向小玻璃企業(yè)“舉刀”。
　　
　　2007年，沙河被列入河北省節(jié)能減排“雙三十”要點縣（市），按照國務(wù)院節(jié)能減排綜合工作方案，“十一五”期間，3000萬重量箱落后玻璃產(chǎn)能的淘汰重任，大部分落在沙河身上。
　　
　　以玻璃行業(yè)治理為打破口，沙河制定出臺玻璃產(chǎn)業(yè)專項整治實施方案，決心到2009年底，全部淘汰日熔化量100噸以下的194條普通格法玻璃生產(chǎn)線，拔除煙囪、清潔能源、凈化藍天，調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。當(dāng)年，沙河就拆除小玻璃生產(chǎn)線21條。在隨后兩年時間里，沙河籌備實施一系列集中拆除活動，關(guān)閉170條玻璃生產(chǎn)線，淘汰落后玻璃產(chǎn)能3520萬重量箱。
　　
　　加減之間，沙河玻璃產(chǎn)業(yè)完成由格法時代向浮法時代的跨越。截至2012年底，沙河優(yōu)異浮法生產(chǎn)線達到32條，優(yōu)異浮法玻璃產(chǎn)量占到玻璃總產(chǎn)量的85％，20條浮法玻璃生產(chǎn)線通過工信部平板玻璃行業(yè)準(zhǔn)入公告。
　　
　　與此同時，沙河在要點企業(yè)強制推廣富氧燃燒、余熱發(fā)電、電機變頻改造、脫硫除塵等節(jié)能減排技術(shù)。所有浮法玻璃企業(yè)全部配建富氧燃燒工程，6家企業(yè)建成煙氣脫硫工程，5家企業(yè)建成余熱發(fā)電工程，裝機容量達到130MW，余熱發(fā)電工程全部建成后，裝機容量可達240MW以上，相當(dāng)于一座中小型發(fā)電廠。通過實施節(jié)能減排工程，玻璃產(chǎn)業(yè)單位能耗由每重箱22千克標(biāo)準(zhǔn)煤下降到15.5千克標(biāo)準(zhǔn)煤，年削減SO2排放量1650噸，節(jié)能水平高于國家要求標(biāo)準(zhǔn)。
　　
　　2005年，沙河市玻璃產(chǎn)業(yè)上繳稅金2700多萬元，2010年，這個數(shù)字接近5億元，增長約20倍。