鋁塑門窗數(shù)顯準(zhǔn)確鋸廠家

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一、主要用途與適用范圍

鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)操作簡單、性能可靠、技術(shù)先進(jìn)、易于維護(hù)保養(yǎng)。鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)主要用于塑、鋁型材的加工。刀具使用硬質(zhì)合金齒鋸片，切削速度快、效率高、加工精度高。 鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)也可用于木料加工，其兩個(gè)機(jī)頭可單獨(dú)工作也可同時(shí)工作，一次切出需要的長度及切口角度。

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二、工作條件和適用環(huán)境

工作條件：鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)使用三相四線電源、工作氣源壓力為0.5-0.8Mpa.

使用環(huán)境：鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)應(yīng)安裝在干燥、無粉塵、無腐濁氣體的環(huán)境內(nèi)， 溫度在10-40℃堅(jiān)硬平坦的室內(nèi)水泥地面上。

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三、主要技術(shù)規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

輸入電源 380V/50Hz 三相四線

鋸頭電機(jī)功率2×1.5KW

轉(zhuǎn)速2800 r/min

工作氣壓 0.5—0.8MPa

耗 氣 量100L/min

鋸切長度MAX3700 mm

鋸切寬度MAX120 mm

鋸切高度 MAX200 mm

鋸切角度-45°～ 0 ～+45°

進(jìn)刀速度無級(jí)調(diào)速0--3 m/min

外型尺寸4500×1100×1400mm

鋸片規(guī)格Φ450×4.4×Φ30 Z=116

重量約1000Kg

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四、特點(diǎn)及主要組成部分

1、特點(diǎn)

鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)的床身上裝有兩個(gè)鋸頭。左鋸頭為固定的，用螺釘固定在床身上，右鋸頭可由把手拉動(dòng)在圓導(dǎo)軌上移動(dòng)并可鎖定在所需位置上。工作切削的長度，由安裝在床身上的刻度尺指示，長度的準(zhǔn)確調(diào)整通過手輪微調(diào)進(jìn)行

右機(jī)頭的右邊裝有操作臺(tái)，隨鋸頭一起運(yùn)動(dòng)，電氣控制元件均裝在操作臺(tái)上。工件放到工作臺(tái)上后只要操作人員按操作規(guī)程按動(dòng)按鈕，機(jī)器即可完成工件定位，壓緊、切割、刀具返回、松開等工序。

鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)的設(shè)計(jì)充分考慮到了工作人員的安全。鋸頭運(yùn)動(dòng)部分，全部罩在可開啟的、堅(jiān)固的安全罩內(nèi)。

2、主要組成

鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)主要由左鋸頭、右鋸頭、床身、托料架、工作臺(tái)等主要部分組成。

2.1、左鋸頭

左鋸頭為固定鋸頭。右鋸頭隨拖板在圓導(dǎo)軌上左右移動(dòng)。拖板與導(dǎo)軌之間有直線運(yùn)動(dòng)副。鋸頭的左右運(yùn)動(dòng)輕快、靈活，保證了運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。鋸片的進(jìn)給由雙作用氣液阻尼缸完成。鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)氣動(dòng)控制系統(tǒng)具有無級(jí)調(diào)速的功能，根據(jù)加工需要，可調(diào)節(jié)其進(jìn)給及返回的速度，使之具有慢速進(jìn)給快速返回的功能。

2.2、床身

鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)床身由低碳鋼鉅形鋼管焊接而成，焊接后經(jīng)時(shí)效處理，保證了床身的剛度及穩(wěn)定性。

2.3、工作臺(tái)

固定工作臺(tái)和左鋸頭裝在一起，活動(dòng)工作臺(tái)隨拖板在導(dǎo)軌上可左右水平移動(dòng)。

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五、產(chǎn)品的系統(tǒng)說明

1.1、氣動(dòng)控制系統(tǒng)

鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)的氣動(dòng)控制由六部分組成：（1）鋸頭工進(jìn)氣液阻尼缸; (2)工件壓緊氣缸。氣源由橡膠管引入機(jī)床的氣源處理器入口處，通過內(nèi)部管道分送到各處供氣點(diǎn)。簡述如下：

1.2、鋸頭的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)：電磁閥通電后換向，壓縮空氣進(jìn)入工進(jìn)氣液阻尼缸后腔，使鋸頭前進(jìn)；電磁閥斷電，二位五通電磁閥復(fù)位，壓縮空氣進(jìn)入氣液阻尼缸前腔，鋸頭退回。

1.3、工件壓緊：工件的壓緊是通過氣缸實(shí)現(xiàn)的，撥動(dòng)壓緊旋鈕開關(guān)，電磁閥通電后，二位五通電磁閥換向，壓縮空氣進(jìn)入單作用氣缸，壓緊工件；當(dāng)切割完畢，等鋸片退回后，撥回旋鈕開關(guān)電磁閥斷電，換向，壓緊氣缸松開，整個(gè)加工完畢。

2、氣路控制系統(tǒng)

氣路控制原理詳見氣路原理圖

3、電氣控制系統(tǒng)

電路控制系統(tǒng)由主電路和控制電路兩部分組成六、運(yùn)輸與保管

鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)在運(yùn)輸過程中要防止劇烈顛簸，滑動(dòng)及翻倒。在出廠前及長時(shí)間放置不用時(shí)，應(yīng)清理干凈設(shè)備各運(yùn)動(dòng)副，涂抹潤滑油（脂），罩好塑料防護(hù)罩，做好防塵防銹工作，詳見維護(hù)與保養(yǎng)。

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七、安裝及調(diào)試

鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)運(yùn)到用戶使用地點(diǎn)，開箱檢驗(yàn)，如無運(yùn)輸損傷，即可使用搬動(dòng)工具將機(jī)床移至安裝位置。

1、安裝條件及安裝方法

1.1、應(yīng)安裝在廠房內(nèi)堅(jiān)硬平坦的混凝土地面上。

1.2、環(huán)境應(yīng)空氣干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體，氣溫10－40℃。

1.3、將機(jī)床床腿上的六個(gè)調(diào)平底座支好，機(jī)床調(diào)至水平，緊固調(diào)整螺栓的鎖緊螺母，拆掉包裝用固定板、回等用于固定機(jī)頭的零件。

2、接電

三相四線、380V、50HZ交流電源。

3、接地

機(jī)床機(jī)身必須接地，接地線采用黃綠雙色線，其截面積不小于2.5mm2。接地后機(jī)身與主接地點(diǎn)之間的電阻應(yīng)小于0.1歐姆、

4接氣

工作氣壓0.5MPａ－0.8 MPａ，把氣源接在氣源處理器的接頭上并檢查氣動(dòng)系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。

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八、使用與操作

1、調(diào)整壓緊氣缸的位置

將型材放到鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)工作臺(tái)面上，兩鋸片的夾壓緊氣缸調(diào)整至對工件壓緊較合適的位置，然后固定壓緊氣缸。

1、鋸片進(jìn)給速度的調(diào)節(jié)

在試機(jī)過程中，如果覺得鋸片的進(jìn)給速度不合適時(shí)，可以調(diào)節(jié)工進(jìn)缸調(diào)速接頭，使進(jìn)給速度增大或減小，就可得到所需要的進(jìn)給速度。

2、鋸削角度調(diào)整

鋁塑門窗雙頭切割鋸(06型)按上述各項(xiàng)調(diào)整完畢，并檢查符合規(guī)定后試運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，如果沒有發(fā)生異�，F(xiàn)象，就可進(jìn)行以下調(diào)試。

2.1、90°角的調(diào)整（鋸片伸出與工作臺(tái)面垂直）

機(jī)床出公司前均調(diào)試并經(jīng)檢驗(yàn)合格,在此可直接鋸切一型材檢驗(yàn)90°角的鋸切面是否符合要求,機(jī)床鋸切初始角度設(shè)為90°,誤差為±10ˊ。如若不符合要求，可調(diào)整擺角板下面的螺栓的高低，重復(fù)鋸切測量，使之滿足要求。然后鎖緊其上的螺母。

2.2、 45°角度的調(diào)整（鋸片伸出與工作臺(tái)面夾角成45°時(shí)設(shè)定為45°，下同）

松開工作臺(tái)上的鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，抽出支撐桿再轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使之?dāng)[至45°角鋸切型材，檢驗(yàn)其45°是否符合要求，誤差為±10。如果不符合要求，可調(diào)整拖板上的限位螺栓的高低，再重復(fù)鋸切、測量，使之滿足要求，然后再鎖緊螺栓上的螺母，擰緊鎖緊手柄。

2.3、-45°角度調(diào)整

松鎖緊手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，把擺角板轉(zhuǎn)至大于-45°時(shí)插入定位桿，然后手柄回轉(zhuǎn)擺角板壓在定位桿上，鋸切一型材，檢驗(yàn)其45°是否符合要求，誤差10°，如果不符合要求，可調(diào)整扇形塊上的限位螺釘?shù)母叩�，重�?fù)鋸切、測量、使之滿足要求，然后再鎖緊螺釘上的螺母，擰緊鎖緊手柄。

3、切削型材長度調(diào)整

角度調(diào)整完畢后，應(yīng)調(diào)整工件的切割長度。撥動(dòng)“拖板選擇”開關(guān)至“左”或“右”位置。按下“拖板啟動(dòng)”按鈕，使鋸頭運(yùn)動(dòng)至所需要加工長度的近似位置，松手，在把“拖板選擇”開關(guān)撥至“�！蔽恢�。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，同時(shí)看著游標(biāo)尺，使右機(jī)頭定位至準(zhǔn)確位置，刻度尺指示長度就是工件長邊的長度。

4、操作

開總電源機(jī)關(guān)→調(diào)整二機(jī)頭角度→調(diào)整副標(biāo)尺箭頭→機(jī)頭選擇置“雙”位置→選擇拖板電機(jī)方向→啟動(dòng)拖板電機(jī)→拖板位置手動(dòng)微調(diào)→右機(jī)頭剎緊→啟動(dòng)鋸切電機(jī)→放料→旋轉(zhuǎn)旋鈕夾緊→按動(dòng)工進(jìn)按鈕→松開工進(jìn)按鈕→松開夾緊→取料

5、停機(jī)

停機(jī)前，機(jī)器應(yīng)空載運(yùn)行2分鐘，觀察機(jī)器運(yùn)行狀況，確定無異常后，關(guān)閉電源，切斷氣源停機(jī)。

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九、維護(hù)與保養(yǎng)

1、鋸頭進(jìn)給導(dǎo)軌需潤滑時(shí)，打開電機(jī)罩蓋，用注油器將油注入潤滑孔內(nèi)，再來回拖動(dòng)電機(jī)滑座數(shù)次即可，然后裝號(hào)罩蓋。每班注油一次。

2、床身圓柱道軌的潤滑夏季采用40號(hào)機(jī)械油，冬季采用30號(hào)機(jī)械油每班潤滑兩次。

3、拖板運(yùn)動(dòng)減速箱內(nèi)使用二流化鉬潤滑脂，添加量為0.5公斤左右，每年更換一次。

4、擺角前后支承座及其他活動(dòng)處，要經(jīng)常注入潤滑油。

5、氣源處理器（分水濾氣器、壓力表、油霧器）的調(diào)整。

分水濾氣器經(jīng)常放水，每班放水一次，每周清洗一次；壓力表調(diào)0.5Mpa～0.8 Mpa油霧器注入20號(hào)機(jī)械油,并保證一定油位,油量調(diào)整到每分鐘一滴左右。

6、機(jī)床要經(jīng)常保持清潔，每個(gè)工作班后，要及時(shí)清除切屑，擦去道軌及機(jī)床表面灰塵，圓道軌外露表面加潤滑油并涂抹均勻。

7、每工作5000小時(shí)后應(yīng)對鋸頭主軸推力軸承進(jìn)行清洗，添加7018號(hào)高速軸承潤滑脂或鋰基潤滑脂（SY1412—75），裝脂量為軸承空間的1/3左右，軸承達(dá)不到精度時(shí)應(yīng)更換。

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十、常見故障及其排除方法

1、當(dāng)空壓機(jī)及機(jī)床啟動(dòng)后，如果調(diào)壓閥的壓力達(dá)不到工作壓力，應(yīng)首先檢查空壓機(jī)輸出的壓縮空氣是否達(dá)到工作壓力，如果達(dá)到工作壓力，再檢查調(diào)壓閥彈簧是否斷裂或管道是否漏氣，以便及時(shí)更換。

2、油霧器在工作過程中發(fā)生不滴油時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)口流量是否減少，油管孔是否被塵埃堵塞，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

3、電氣、氣動(dòng)系統(tǒng)如若出現(xiàn)故障，可參照電氣原理圖、氣動(dòng)原理圖，采用逆找、分段分析的方法查找原因。

4、空壓機(jī)每二到三天放一次水。(排水開關(guān)在空壓機(jī)的下方)

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