基本要求

詳細(xì)要求

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  安徽 合肥

• 詳情說明：

  一、技術(shù)要求 1. 技術(shù)指標(biāo) 1.1 包裝：外包裝應(yīng)采用高強(qiáng)度的紙箱進(jìn)行裝運，各零部件應(yīng)用白紙隔開不相互碰撞。 1.2 外標(biāo)識清楚，應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠家、出廠日期、批號、重量等。 1.3 外觀：外觀良好，爆邊、劃傷、缺角、結(jié)石、波筋、氣泡、線道、疙瘩、砂粒等缺陷按GB/T 9963執(zhí)行。 1.4 尺寸公差：長、寬、對角線按以下要求檢查，其他尺寸按圖紙要求檢測 1.4.1普通門玻璃外形公差： 尺寸 長寬（mm） ≤1000 ＞1000 公差 ?.3 ?.4 對角線 ≤0.7 ≤1.5 1.4.2無邊框玻璃門外形公差： 尺寸 長寬（mm） ≤1000 ＞1000 公差 ?.4 ?.5 對角線 ≤0.7 ≤1.5 1.4.3磨邊：玻璃面板邊緣直邊倒角小于0.3mm，不傷手既可。 1.5 絲網(wǎng)印刷性能 1.5.1 圖案大小尺寸：符合圖紙要求。未注公差較大尺寸彩晶玻璃背面觀察墨層無損傷。 1.13 抗沖擊性能 使用與制品同一工藝條件下生產(chǎn)的610mmx610mm正方米平面鋼化玻璃試樣（試樣由供貨廠家隨制品同時提供或由質(zhì)保部現(xiàn)場取樣，試樣上須標(biāo)明生產(chǎn)時間及批次），支承在固定的鋼框上。規(guī)定重量為500克的表面光滑的鋼球放在距離試樣表面中心1000mm的高度，使其自由落下，沖擊點應(yīng)在試樣中心25mm的圓面積內(nèi)。對每塊試樣的沖擊僅限一次，以觀察其是否被破壞，取3塊試樣進(jìn)行檢測，若樣件破壞，則抗沖擊性能不合格（若條件具備，亦可對具體制品采用合適的工裝進(jìn)行檢測，若沖擊性能不合格，則抗沖擊性能不合格），檢測在常溫下進(jìn)行。 1.14 安全性能 使用與檢測抗沖擊性能同樣的樣塊及試驗方法，將高度提高到距試樣中心1500mm的高度，從靜止?fàn)顟B(tài)開始不加外力的落在試樣的中心位置，在試樣不破壞時把鋼球的高度逐次提高500mm，直至試樣破碎，取3塊試樣進(jìn)行破碎試驗，碎片（有封閉的破裂線但沒有完全脫離開的試樣，每一個封閉線中的樣塊等同碎片）形狀基本為不規(guī)則的多邊形，不允許有尖銳細(xì)長形（至少有一個方向長度超過10厘米，中間無明顯裂紋）的碎片存在，在破碎后5min中內(nèi)稱量，3塊樣塊中較大碎片的重量不超過20克 1.15 熱穩(wěn)定性能 使用與制品同一工藝條件下生產(chǎn)的300mmx300mm正方形平面鋼化玻璃試樣（試樣由供貨廠家隨制品同時提供或由質(zhì)保部現(xiàn)場取樣，試樣上須標(biāo)明生產(chǎn)時間及批次）三塊，置于高溫箱內(nèi)加熱，當(dāng)溫度達(dá)到200℃后保持半小時，取出試樣保持半小時，然后投入25℃水中，若玻璃試樣破碎則熱穩(wěn)定性能不合格。 1.16 絕緣電阻 電控冰箱冷藏門玻璃顯示區(qū)域的背漆觸點間任意兩點之間的阻值大于2000兆歐。 1.17 直接發(fā)泡珠光印刷玻璃附加性能 1.17.1 耐酸堿性： 將濃度為5%的硫酸溶液（溶液應(yīng)采用一周內(nèi)配制并密封存放的）和5%的NaOH溶液（溶液應(yīng)采用一周內(nèi)配制并密封存放的）的分別點滴在油墨上,直徑大于20mm，用小燒杯反扣在點滴液上。實驗16小時后用清水沖洗涼干，正面目視無膨脹、起皮、脫落，變色現(xiàn)象。 1.17.2 耐溶劑性： 用1Kg天平法碼在法碼平底面包一層新軟棉質(zhì)毛巾布，底部沾上純度為99%丁酮（化學(xué)純 AR），放在待測試樣涂層表面不加壓力，以每秒一次的速度平行擦拭20次（來回算一次），之后用清水沖洗。正面目視涂層面均應(yīng)無損傷、變色、溶解、脫落等現(xiàn)象。 1.17.3 高低溫試驗： 發(fā)泡門體放入高低溫試驗箱，兩天-30℃，一天50℃為一個循環(huán)，兩個循環(huán)后再兩天-30℃。彩晶玻璃墨層無斷裂、脫落、無局部變色等缺陷。 1.17.4 門體耐黃變性： 發(fā)泡門體放置48小時，正面目視無異色斑點、漆層脫落等缺陷。將發(fā)泡門體放置在太陽下直曬3天；彩晶玻璃漆層無脫落、斷裂、無局部變色，整體變色色差控制：ΔE≤3，Δb≤2。 1.17.5 附著力 換成1mm*1mm百格刀按照1.11的要求劃格，進(jìn)行10次測試；另外用美工刀成小于30?角均勻劃墨層，深入墨層3mm以上，劃20mm以上長度，要求墨層不斷裂或者卷曲，如卷曲后碎裂即為不合格。 1.18 其他要求見有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及文件。 2. 使用要求: 2.1 甲方負(fù)責(zé)按照乙方的要求進(jìn)行現(xiàn)場操作，鋼化玻璃要求應(yīng)符合甲方要求及甲乙雙方協(xié)議要求。 2.2 甲方負(fù)責(zé)按照乙方的要求進(jìn)行現(xiàn)場操作，乙方產(chǎn)品在甲方生產(chǎn)線老化、測試等全過程效果良好，工件應(yīng)不會出現(xiàn)開裂、自爆、圖案破損等缺陷。 2.3 乙方產(chǎn)品在甲方產(chǎn)品使用壽命內(nèi)應(yīng)不會出現(xiàn)開裂、自爆、圖案破損等缺陷。

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