真空玻璃 JC/T1079-2008
1.范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了真空玻璃的術(shù)語和定義、分類、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和包裝、標(biāo)志、運輸、貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑、家電和其它保溫隔熱、隔音等用途的真空玻璃,包括用于夾層、中空等復(fù)合制品中的真空玻璃。
2.規(guī)范性引用文件
下列標(biāo)準(zhǔn)中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的較新版本。凡是不注日期的引用文件,其較新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T1216 外徑千分尺
GB/T 8170 數(shù)值修約規(guī)則
GB/T8484 建筑外窗保溫性能分級及檢驗方法
GB/T8485 建筑外窗空氣隔聲性能分級及檢驗方法
GB11614 浮法玻璃
GB/T11944-2002 中空玻璃
JB/T7979 塞尺
3 、 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
3.1
真空玻璃 vacuum glazing
兩片或兩片以上平板玻璃以支撐物隔開,周邊密封在玻璃間形成真空層的玻璃制品。
3.2
封帽 vacuum end cap
由金屬或農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系等材料制成的附著在真空玻璃排氣口的保護(hù)裝置。
3.3
支撐物 pillar
真空玻璃中起骨架支撐的無機(jī)材料。
4 、分類
4.1 真空玻璃的分級
真空玻璃根據(jù)保溫性能分為1級、2級、3級,具體要求見6.10。
5、材料
構(gòu)成真空玻璃的原片質(zhì)量應(yīng)符合GB11614中一等品以上(含一等品)的要求,其他材料的質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求。
6、要求
6.1 總則
6.1.1真空玻璃的技術(shù)要求應(yīng)符合表1相應(yīng)條款的規(guī)定。
表1 技術(shù)要求及對應(yīng)條款
6.2 厚度偏差
按7.1進(jìn)行檢驗,真空玻璃的厚度偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2 厚度允許偏差 單位為毫米
6.3尺寸及其允許偏差
6.3.1尺寸偏差
按7.2進(jìn)行檢驗,對于矩形真空玻璃制品,其長度和寬度尺寸的允許偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。
表3 尺寸允許偏差 單位為毫米
6.3.2對角線差
按7.2進(jìn)行檢驗,對于矩形真空玻璃制品,其對角線差值應(yīng)不大于對角線平均長度的0.2%。
6.4 邊部加工質(zhì)量
按7.3進(jìn)行檢驗,真空玻璃邊部加工應(yīng)磨邊倒角,不允許有裂紋等缺點。
6.5 封帽
真空玻璃單獨使用時應(yīng)使用封帽對抽氣孔加以保護(hù)。
按7.4進(jìn)行檢驗,真空玻璃封帽高度及形狀由供需雙方商定。
6.6 支撐物
按7.5進(jìn)行檢驗,支撐物應(yīng)以方陣的形式均勻排列。支撐物的排列質(zhì)量應(yīng)滿足表4的規(guī)定。
表4 支撐物的排列質(zhì)量
6.7外觀質(zhì)量
按7.6進(jìn)行檢驗,真空玻璃外觀質(zhì)量應(yīng)滿足表5的規(guī)定。
表5 真空玻璃的外觀質(zhì)量
6.8 封邊質(zhì)量
按7.7進(jìn)行檢驗,封邊后的熔封接縫應(yīng)保持飽滿、平整,有效封邊寬度應(yīng)≥5mm。
6.9彎曲度
按7.8進(jìn)行檢驗,真空玻璃彎曲度應(yīng)滿足表6的規(guī)定。
表6真空玻璃彎曲度
6.10 真空玻璃保溫性能(K值)
按7.9進(jìn)行檢驗,真空玻璃保溫性能按照表7分三個級別。
表7 真空玻璃保溫性能
6.11 耐輻照性
按7.10進(jìn)行試驗,紫外線照射200h,真空玻璃試驗前后K值的變化率應(yīng)不超過3%。
6.12氣候循環(huán)耐久性
按7.11進(jìn)行試驗,經(jīng)循環(huán)試驗后,樣品不允許出現(xiàn)炸裂,真空玻璃試驗前后K值的變化率應(yīng)不超過3%。
6.13高溫高濕耐久性
按7.12進(jìn)行試驗,經(jīng)循環(huán)試驗后,樣品不允許出現(xiàn)炸裂,真空玻璃試驗前后K值的變化率應(yīng)不超過3%。
6.14 隔聲性能
按7.13進(jìn)行試驗,真空玻璃隔聲性能應(yīng)≥30dB。
7 試驗方法
7.1 厚度測定
以制品為試樣,使用符合GB/T1216規(guī)定的外徑千分尺或具有相同精度的儀器,在距玻璃板邊15mm內(nèi)的四邊中點測量。測量結(jié)果的算術(shù)平均值即為其厚度值,并按照GB/T8170修約到小數(shù)點后一位。
7.2 尺寸及允許偏差測定
以制品為試樣,用較小刻度為1mm的鋼卷尺或鋼直尺測量。
7.3 邊部加工質(zhì)量
以制品為試樣。在良好的自然光及散射光照條件下,在距試樣正面約600mm處進(jìn)行目視檢查。
7.4 封帽
同7.3 試驗方法。
7.5 支撐物
同7.3試驗方法。
7.6 外觀質(zhì)量
以制品為試樣。在良好的自然光及散射光照條件下,在距試樣正面約600mm處進(jìn)行目視檢查。缺點大小用較小刻度為0.5mm的鋼直尺測量或讀數(shù)顯微鏡進(jìn)行測量。
7.7 封邊質(zhì)量
以制品為試樣。在良好的自然光及散射光照條件下,在距試樣正面約600mm處進(jìn)行目視檢查。有效封邊寬度用較小刻度為0.5mm的鋼直尺或卡尺進(jìn)行測量。測量距離自真空玻璃外邊邊緣開始至真空玻璃內(nèi)的封邊末端。
圖中:W-有效封邊寬度,單位毫米
圖1 真空玻璃有效封邊測量示意圖
7.8弓型彎曲度的測量
將試樣在室溫下放置4h以上, 測量時把試樣垂直立放,并在其長邊下方的1/4處墊上2塊墊塊。用一金屬線水平緊貼制品的兩邊或?qū)蔷方向,用符合JB/T7979塞尺測量直線邊與玻璃之間的間隙,并以弧的高度與弦的長度之比的百分率來表示弓形時的彎曲度,如圖2和圖3所示。
圖中: h - 弓形變形 ;
w - 真空玻璃的長或?qū)蔷長。
圖2真空玻璃弓形 形示意圖
圖3 彎曲度測量時的支撐示意圖
圖中:1 - 長或?qū)挘?/p>
2 - 二分之一的長或?qū)挘?/p>
3 - 四分之一的長或?qū)挘?nbsp;
4 - 非常大100mm
7.9 真空玻璃保溫性能
試樣為與制品相同材料、相同厚度、相同工藝條件下制備的1塊1000mmX1000mm平型真空玻璃樣品。
真空玻璃保溫性能按照GB/T8484進(jìn)行測量。
真空玻璃保溫性能也可按照本標(biāo)準(zhǔn)附錄A中的方法進(jìn)行測量。
當(dāng)進(jìn)行型式試驗或仲裁試驗時應(yīng)使用GB/T8484進(jìn)行測量。
7.10 耐輻照性
7.10.1試樣為與制品相同材料、相同厚度、相同工藝條件下制備的2塊510mmX360mm平型真空玻璃樣品。
7.10.2按GB/T11944-2002中第6.5條的要求進(jìn)行檢驗,應(yīng)測量每塊試樣輻照前后的K值。真空玻璃K值的變化率為輻照前后K值的差的值與輻照前真空玻璃K值的百分比。
7.10.3試驗后,兩塊試樣應(yīng)全部滿足要求為合格。如果有一塊不合格,可另取兩塊備用試樣重新試驗,兩塊試樣均滿足要求為合格。
7.11 氣候循環(huán)耐久性
7.11.1試樣為與制品相同材料、相同厚度、相同工藝條件下制備的2塊510mmX360mm平型真空玻璃樣品。
7.11.2按GB/T11944-2002中第6.6條的要求進(jìn)行檢驗,應(yīng)測量每塊試樣循環(huán)前后的真空玻璃K值。真空玻璃K值的變化率為循環(huán)前后K值的差的值與輻照前真空玻璃K值的百分比。
7.11.3試驗后,兩塊試樣應(yīng)全部滿足要求為合格。
7.12 高溫高濕耐久性
7.12.1試樣為與制品相同材料、相同厚度、相同工藝條件下制備的2塊510mmX360mm平型真空玻璃樣品。
7.12.2按GB/T11944-2002中第6.6條的要求進(jìn)行檢驗,應(yīng)測量每塊試樣循環(huán)前后的真空玻璃K值。真空玻璃K值的變化率為循環(huán)前后K值的差的值與輻照前真空玻璃K值的百分比。
7.12.3試驗后,兩塊試樣應(yīng)全部滿足要求為合格。
7.13 隔聲性能
試樣為與制品相同材料、相同厚度、相同工藝條件下制備的1塊1000mmX1000mm平型真空玻璃樣品。
真空玻璃隔聲性能按照GB/T8485進(jìn)行測定。
8 檢驗規(guī)則
8.1 檢驗分類
檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。
8.1.1 出廠檢驗
檢驗項目為厚度、尺寸、支撐物、外觀質(zhì)量、封邊質(zhì)量、彎曲度、保溫性能(K值)。
8.1.2 型式檢驗
檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的全部技術(shù)要求。有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗。
- 新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定。
- 試生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有非常大改變,可能影響產(chǎn)品性能時。
- 正常生產(chǎn)滿2年時。
- 產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時。
- 出廠檢驗結(jié)果與上次型式有非常大差異時。
- 質(zhì)量監(jiān)督部門提出進(jìn)行型式檢驗的要求時。
8.2 組批與抽樣
8.2.1組批
同一原片材料,同一工藝條件下生產(chǎn)的真空玻璃制品應(yīng)組成一批。
8.2.2 抽樣
8.2.2.1出廠檢驗按表8進(jìn)行隨機(jī)抽樣。
表8 抽樣表 單位為塊
批量范圍 |
抽樣數(shù) |
合格判定數(shù) |
不合格判定數(shù) |
≤50 |
5 |
0 |
1 |
50~150 |
10 |
1 |
2 |
>150 |
15 |
2 |
3 |
8.2.2.2 對產(chǎn)品的技術(shù)要求,若用制品檢驗時,按出廠檢驗抽樣規(guī)則進(jìn)行抽樣,根據(jù)檢驗項目所要求的數(shù)量從該批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取;若用試樣進(jìn)行檢驗時,應(yīng)采用與制品相同材料、相同厚度和相同工藝條件下制備的試樣。
8.3 判定規(guī)則
若厚度、尺寸、支撐物、外觀質(zhì)量、封邊質(zhì)量、彎曲度、保溫性能(K值)的任意一項不合格數(shù)大于或等于表8的不合格判定數(shù),則認(rèn)為該產(chǎn)品該項檢驗項目不合格。
其它性能應(yīng)符合相應(yīng)條款的規(guī)定,否則,認(rèn)為該項不合格。
若上述各項中,有一項不合格,則認(rèn)為該批產(chǎn)品不合格。
9 標(biāo)志、包裝、運輸和貯存
9.1 包裝
產(chǎn)品應(yīng)用集裝箱或木箱包裝。每塊玻璃應(yīng)用塑料袋或紙包裝,玻璃與包裝箱之間用不易引起玻璃劃傷等外觀缺點的輕軟材料填實。
應(yīng)采用輕軟材料保護(hù)封帽。
9.2 包裝標(biāo)志
包裝標(biāo)志應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)包括厚度、廠名、廠址、商標(biāo)、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期、批號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)標(biāo)明"朝上、輕搬正放、小心破碎、防雨怕濕"等字樣。
9.3 運輸
運輸時,產(chǎn)品應(yīng)豎直放置,長度方向應(yīng)與車輛運動方向相同,應(yīng)有防雨措施。
9.4 貯存
產(chǎn)品應(yīng)豎直放置貯存在干燥的室內(nèi)。
附 錄 A
(資料性附錄)
真空玻璃保溫性能測量方法
A.1 試驗原理
本方法通過直接測量真空玻璃中心部位的熱導(dǎo)值,然后通過公式換算出真空玻璃的保溫性能K值。
真空玻璃熱導(dǎo)為輻射熱導(dǎo)、支撐物熱導(dǎo)和殘余氣體熱導(dǎo)之和。合格的真空玻璃產(chǎn)品,其殘余氣體熱導(dǎo)應(yīng)可忽略不計。
真空玻璃熱導(dǎo)的測量采用熱流法原理,其熱導(dǎo)值的測量采用真空玻璃熱導(dǎo)儀。選用一個正方形的高熱導(dǎo)金屬材料做測量頭,其面積等于相鄰四個支撐物所圍成之正方形面積,測量頭各點溫度可視為均勻的。測量原理如圖A1所示。
圖A1 熱導(dǎo)儀測量原理圖
測量頭的上表面貼緊真空玻璃樣品,下表面緊貼一片已知熱導(dǎo)為C標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)板,再下是一塊帶加熱控溫器的金屬板(稱為熱板),它的溫度被控制在T熱。真空玻璃樣品的另一側(cè)是帶有制冷器的金屬平板(稱為冷板),其溫度控制在T 冷 。T測高于T冷,于是熱流從熱板向上,經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)板,測量頭再經(jīng)被測樣品,較后熱流到達(dá)冷板。
熱平衡后,熱流恒定,測量頭的溫度穩(wěn)定在T測。由于熱流通道上各部件是串聯(lián)的,它們的溫差降與它們的熱阻成正比,和熱導(dǎo)成反比。樣品上的溫差降為(T測-T冷),標(biāo)準(zhǔn)板的溫差降為(T熱-T測)。因而得出:
C測=(T熱-T測)C標(biāo)/(T測-T冷)........................(1)
其中
C測為真空玻璃的熱導(dǎo)測量值,單位為W/(m2·K)
C標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)板的熱導(dǎo)值,單位為W/(m2·K)
T熱為熱板的溫度,單位為K
T測為測量頭的溫度,單位為K
T冷為冷板的溫度,單位為K
A.2 試驗條件
環(huán)境溫度:22℃±2℃,環(huán)境相對濕度:20%~75%。
A.3 試樣
試樣為與制品相同材料、相同厚度、相同工藝條件下制備的1塊1000mmX1000mm的試樣。
A.4 試驗裝置
熱導(dǎo)儀分為兩個單元分別放在被測樣品兩側(cè)。(見圖A2)
圖A2 熱導(dǎo)儀結(jié)構(gòu)圖
真空玻璃樣品2的上面是冷板1,它是由一塊150mm×150mm的鋁板或其他高熱導(dǎo)材料加制冷器構(gòu)成,其溫度應(yīng)保持在T冷。
熱板5也是用鋁板或其他高熱導(dǎo)材料制成,面積為150mm×150mm,內(nèi)部有加熱裝置,其溫度應(yīng)保持在T熱。測量板3由測量頭及其外側(cè)隔離環(huán)合成,其俯視圖由圖A3所示。其總面積也是150mm×150mm,測量頭為正方形。
圖A3 測量板俯視圖
圖A3中虛線所示區(qū)域為測量有效面積區(qū)域,其形狀為正方形,邊長為真空玻璃中支撐物的間距。若測量不同支撐物間距的真空玻璃樣品,只要更換具有相應(yīng)有效面積的測量板即可。
測量有效面積等于四個相鄰支撐物所構(gòu)成正方形面積,測量頭周圍設(shè)多重同心緩沖隔離環(huán),之間有空氣間隙以避免外界對測量頭的影響,使T測穩(wěn)定。測量頭及隔離環(huán)均采用高導(dǎo)熱材料銅或鋁制成。儀器的測量誤差應(yīng)在±5%以內(nèi)。
A.5 試驗程序
A.5.1真空玻璃的熱導(dǎo)的測量, C測
A.5.1.1先將真空玻璃熱導(dǎo)測量板放入標(biāo)準(zhǔn)板上方,然后將真空玻璃樣品放入冷板與測量頭之間。測量頭距試樣邊部的距離應(yīng)大于50mm。
A.5.1.2將冷板的溫度設(shè)為10℃,熱板的溫度設(shè)為40℃,加熱測量頭使其溫度達(dá)到規(guī)定的值。冷板、熱板和測量頭的溫度應(yīng)穩(wěn)定在±0.01℃內(nèi)。
A.5.1.3待儀器穩(wěn)定后,記錄此時儀器熱導(dǎo)示值即C測和測量頭的溫度T測。
A.5.2 真空玻璃輻射熱導(dǎo)的測量,C輻射
A.5.2.1 將真空玻璃熱導(dǎo)測量板更換為真空玻璃輻射熱導(dǎo)測量板,重復(fù)A5.1.1和A.5.1.2的步驟。
A.5.2.2待儀器穩(wěn)定后,記錄此時儀器熱導(dǎo)示值即C輻射。
A.5.3 數(shù)據(jù)處理
A.5.3.1 實際測量值的修正
真空玻璃熱導(dǎo)的實際測量值應(yīng)按照公式(2)進(jìn)行修正,得到修正后的真空玻璃熱導(dǎo)值Cˊ測
Cˊ測=( C測- C輻射)+C輻射(272/[(T測+ T冷)/2+273])3 ................................(2)
C測為真空玻璃的熱導(dǎo)測量值,單位為W/(m2·K)
C輻射為真空玻璃的輻射熱導(dǎo)測量值,單位為W/(m2·K)
Cˊ測為修正后的真空玻璃熱導(dǎo),單位為W/(m2·K)
T測為測量頭的溫度,單位為℃
T冷為冷板的溫度,單位為℃
注:Cˊ測應(yīng)按GB/T8170修約到小數(shù)點后兩位。
A.5.4 K值與真空玻璃熱導(dǎo)值的換算公式
K=1/(1/8.7+1/Cˊ測+1/23) ................................(3)
K 真空玻璃傳熱系數(shù)值,單位為W/(m2·K);
Cˊ測測為真空玻璃的熱導(dǎo)值,單位為W/(m2·K);
注:K值應(yīng)按GB/T8170修約到小數(shù)點后兩位。
附 錄 B
(資料性附錄)
真空玻璃結(jié)構(gòu)圖
圖B1 真空玻璃結(jié)構(gòu)圖
圖中:1-玻璃;
2-支撐物;
3-封邊;
4-封帽
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