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head---專業(yè)制造中空玻璃生產線
- 性能:提高清潔度,避免或減少因污染而造成的故障,從而保證液壓系統(tǒng)設備的高性能、高可靠度和長壽命。
用途:用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過程及維護時生成或侵入的污染物
英文名:Cleaning Machine
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基本信息
濟南海大機器有限公司 聯(lián)系電話:0531-81260099 手機:13361099385張先生 設備性能介紹 一、立式自動生產線 lzx1800p(板內合平壓). 1、主要性能參數 生產較大中空玻璃尺寸:1800mm×2500mm(lzx2250p,2250mm×3000mm) 生產較小中空玻璃尺寸:600mm×350mm 生產中空玻璃較大厚度:50mm 清洗速度:2-7m/min 傳送較大速度:20m/min 鋁間隔條:(6、8、9、12)mm 生產線外形尺寸:13500mm×2000mm×2900mm(長×寬×高) lzx1800p:總功率:23kw. 2、主要技術特點: 功耗低、占地面積小,加工效率高。 氣懸浮自動板內合片,無須人工再扶玻璃。 本機清洗段采用三組毛刷,刷毛直徑0.14㎜,可以清洗鍍膜玻璃時。 自動合片段采用液壓傳動系統(tǒng),傳動平穩(wěn)、可靠;板內自動抓片、合片,無須區(qū)分大小片,合片速度快、效率高。 底托輪采用聚胺脂材料,耐磨損,背靠輪為有機玻璃輪,轉動靈活且不易在玻璃上留輪印。 整本采用plc控制,傳送自動加速,自動化程度高,節(jié)省人力。 本機的plc控制系統(tǒng)、變頻調整系統(tǒng)、觸摸屏操作系統(tǒng)均采用進口產品。 3、設備簡介及工作特點介紹: 該生產線由進料段、清洗干燥段、燈檢定位段、自動合片板壓段、翻轉出料段等部分組成。 該機使用plc程控系統(tǒng)完美實現了進料、清洗干燥鋁框定位、合片、壓實、翻轉出料的動作控制和玻璃傳送速度控制,先進的板壓技術解決了輥壓壓實不勻,兩片玻璃易移位的難題。板壓內應用了自動定位裝置,使得定位準確,工作穩(wěn)定可靠。 控制與操作采用先進的人機界面觸摸顯示器,顯示器上軟件設置了“自動”和“手動”兩種運行方式,若需要各段設備獨立運行或調整維修,可輕觸屏面“手動”鈕即可. 4、主要元器件的選用 plc選用臺灣臺達產品 界面觸摸屏采用臺灣hitech10.4寸人機界面觸摸屏 變頻器采用臺灣臺達產品 接近開關采用韓國autonics公司產品 5、中空玻璃生產線水、電、氣等技術指標 電源:380v 50hz 水:循環(huán)水:0.5噸/天(視水的清潔程度進行更換) ;電導率≤200 μs 硬度:0.5mmol/l 耗氣量: 0.2m3/min 氣源壓力:0.5-0.8mpa 6、注意事項 由于顯示器屏內有高壓電,打開或拆開顯示屏會有觸電的危險。 嚴禁用強力或硬物碰撞顯示屏,以免損壞。 嚴禁向顯示屏內注水及液體和金屬等物質,會出現故障或電路短路。 廠房要求清新整潔,勤打掃衛(wèi)生,以免空氣中的塵土對玻璃造成二次污染。 水箱內注水在要求范圍內。 為了保證生產線的自動連續(xù)運轉,工作人員注意不要觸摸或接近傳送機的傳感器和光電開關。
濟南海大機器有限公司基本信息
濟南海大機器有限公司有經驗生產中空玻璃加工設備。我們自創(chuàng)業(yè)開始,就樹立了“打造設備精品概念”的目標,以品質為核心,以產品創(chuàng)新為導向的經營宗旨。我們深知:“產品質量是企業(yè)生存的根本”。由此,海大機器在提高產品質量的同時,產品的主要部件更是采用行業(yè)知名的全部品牌產品,依托先進技術打造海大機器的核心品質。 brbr 海大機器有限公司完善的用戶服務體系不僅表現在為用戶提供重要品質的中空玻璃,還有與用戶分享多年的中空玻璃生產經驗。從廠房建設、設備配置、安裝調試,到生產指導、人員培訓,海大公司都為您提供整體化服務。 brbr 海大機器有限公司本著“為客戶創(chuàng)造價值”的服務宗旨,真誠與客戶攜手,共同打造雙贏之道。
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